不锈钢搅拌设备使用历史悠久,大量应用于化上 食品、造纸、涂料、冶金、废水处理等行业中。搅拌设备在许多场合是作为反应器来用的。例如,在三大合成材料(合成橡胶、合成纤维、合成塑料)的生产中,采用搅拌设备作反应器的,约占反应器总数的85%以上。但更大量的搅拌设备并不用于化学反应,而仅用于物料的混合、传热、传质以及制备乳液、悬浮液等。搅拌操作按作用方式可分为机械搅拌和气
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不锈钢搅拌设备使用历史悠久,大量应用于化上 食品、造纸、涂料、冶金、废水处理等行业中。搅拌设备在许多场合是作为反应器来用的。例如,在三大合成材料(合成橡胶、合成纤维、合成塑料)的生产中,采用搅拌设备作反应器的,约占反应器总数的85%以上。但更大量的搅拌设备并不用于化学反应,而仅用于物料的混合、传热、传质以及制备乳液、悬浮液等。搅拌操作按作用方式可分为机械搅拌和气流搅拌两种。气流搅拌是利用气体鼓泡通过液体层，对液体产生搅拌,或使气泡群以密集状态上升借所谓气升作用促进液体产生对流循环。这种搅拌没有运动部件，主要用于处理腐蚀性介质，以及高温高压条件下的反应物料。但由于其搅拌能力比较弱,因而一般仅用于低黏度物料的搅拌。
搅拌器的选型步骤：
1、按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器。
2、按照机架搅拌轴头do尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式。
3、按照安装形式和结构要求，设计选择搅拌轴结构型式，并校检其强度、刚度。
4、按照工艺条件、搅拌目的和要求，选择搅拌器型式时应充分掌握它的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。
5、按照所确定的搅拌器型式及在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，通过实验手段和计算机模拟设计，确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。
顶入式搅拌器 的特性特性详细介绍： 1、明确 顶入式搅拌器 搅拌目地：如开展液液混和、非均相飘浮、汽液或液液分散化，是不是必须完成热传导、消化吸收、提纯、融解、结晶体等加工工艺目地。依据加工工艺特性挑选搅拌桨方式。 2、测算搅拌工作功率：即搅拌全过程完成时必须的驱动力。参照公式计算：功率=功率准数*液体密度*转数的3次方*浆径的5三次方。功率准数的测算繁杂，与罐径、浆径、浆叶总宽、视角、叠加层数、黏度、隔板数、隔板规格相关。 3、挑选电动机功率：充分考虑后的测算值应大于或等于1.5倍的搅拌工作功率就可以。 4、相关低临街房 顶入式搅拌器 搅拌转数的明确：这一转数是考虑搅拌目地的低转数而不是搅拌轴的临界值转数。 5、依据功率
