中药小型中药提取设备
中药制药-般包括提取、浓缩、纯化、干燥和制剂等。其中提取液的浓缩是现代中药制药的关键单元操作之- -[1-3]。 为了提高浓缩效果和药量近年来开发了许多有价值的中药浓缩新工艺和新技术。合理引进这些实用的共性技术和装置,可以提升中药制药业的科技含量和整体制造水平。对主要的浓缩新工艺和新技术进行分析和述评以供选择参考。涉及的浓缩新方法有蒸发浓缩[1,3-
小型中药提取设备
中药小型中药提取设备
中药制药-般包括提取、浓缩、纯化、干燥和制剂等。其中提取液的浓缩是现代中药制药的关键单元操作之- -[1-3]。 为了提高浓缩效果和药量近年来开发了许多有价值的中药浓缩新工艺和新技术。合理引进这些实用的共性技术和装置,可以提升中药制药业的科技含量和整体制造水平。对主要的浓缩新工艺和新技术进行分析和述评以供选择参考。涉及的浓缩新方法有蒸发浓缩[1,3-5]、冷冻浓缩[6-9]、膜浓缩[1,10-14]和吸附树脂分离浓缩[1,15-17]等。提取罐气动元件操作完毕（开、闭出渣门后），操作人员应及时关闭进气总阀，以免较高压力的空气长期作用使罐体产生疲劳变形。
小型中药提取设备发展
多功能提取罐属香精、调味料、药料等有效成分的提取设备，它由浸于电炉或其他热源加热的水浴锅内的顶部敞口，带有上下支管的提取器，敞口处安有带温度计与冷凝管的塞子，上、下支管经导管与循环泵控制的三通与砂滤器相通，砂滤器下接有成品罐，该装置简单，使用方便，对香料、调味料、药料等有效成分的提取率高，损失小。此类成分的沸点多在100℃以上，与水不相混溶或仅微溶，且在约100℃时存一定的蒸气压。
随着食品药品现代化进程的发展，植物提取的品种和数量将大大增加，要求提取设备具备加工能力大、生产成本低、投资少，使用有机剂时安全程度高的特点，而现有的提取设备和工艺难以满足以上要求，根据植物油连续浸出原理设计的连续提取设备能满足大规模工业化生产在技术和安全上的要求。制药设备的需求和作业效益提升的行业,在提取浓缩设备下的蒸发器结构设计也逐渐提高。
小型中药提取设备溶剂之水
酸水提取，可使酸生成盐类而溶出，碱水提取可使有机酸、黄酮、蒽醌、内酯、香豆素以及酚类成分溶出。但用水提取易酶解甙类成分，且易霉坏变质。某些含果胶、粘液质类成分的草药，其水提取液常常很难过滤。
沸水提取时，草药中的淀粉可被糊化，而增加过滤的困难。故含淀粉量多的草药，不宜磨成细粉后加水煎煮。
中药传统用的汤剂，多用中药饮片直火煎煮，加温可以增大中药成分的溶解度外，还可能有与其他成分产生“助溶”现象，增加了一些水中溶解度小的、亲脂性强的成分的溶解度。
小型中药提取设备参数
1、提取罐容积：0.025m3，原料投料量：0.3～5Kg/批，蕞小投料量0.3KG，不锈钢三层结构，外层聚氨酯发泡保温，中间层导热油加热，内层抛光，带药材浸提蓝
2、系统配置：不锈钢提取罐（20L）、列管式冷凝器（冷凝面积0.5M2）、盘管式冷却器（冷凝面积0.3M2）、油水分离器（可回收物料中挥发性芳香油）、不锈钢浓缩罐（20L），不锈钢管道过滤器，管道视镜、不锈钢水环式真空泵(功率1.5KW)、欧姆龙温控仪，真空表，不锈钢药材浸提蓝，电加热器（总功率9KW），卫生级安全阀，电气控制柜，连接管道管件阀门等。可分为两种情况：一是根据流程进行设备布置设计时要考虑厂房的建筑结构、造价及安装难度和费用。
3、实验型提取浓缩设备的机组自带蒸发浓缩器，蒸发量（清水）：4～6 Kg/h, 低温浓缩，动态循环蒸发，有效解决换热效率随浓度而降低问题，节约能耗，提高工效，浓缩效率更高，浓缩比重可达1.1～1.3（中药浸膏）。
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