选用无油空压机的准则：
一是应考虑排气压力的高低和排气量大小。一般用途空气动力用无油空压机排气压力为0.7MPa，老标准为0.8MPa。目前社会上有一种排气压力为0.5MPa的空压机，但使用局限性较大，因为对风动工具而言其压力余量太小，输气距离稍远一些就不能使用。
另外，从设计角度看，无油空压机设计为一级压缩，压比太大，易引起排气温度过高，导致事故发生。如果
节能空压机市场售价
选用无油空压机的准则：
一是应考虑排气压力的高低和排气量大小。一般用途空气动力用无油空压机排气压力为0.7MPa，老标准为0.8MPa。目前社会上有一种排气压力为0.5MPa的空压机，但使用局限性较大，因为对风动工具而言其压力余量太小，输气距离稍远一些就不能使用。
另外，从设计角度看，无油空压机设计为一级压缩，压比太大，易引起排气温度过高，导致事故发生。如果用户所用的空压机大于0.8MPa，一般要特别制造，不能采取强行增压的办法，以免造成事故。
密封圈故障原因分析及防治措施：
密封圈发生了局部的融化或是断裂。其原因是:由于制冷剂泄漏等原因，吸气压力降低(但是即使装了低压保护装置，也可能还没有达到保护设定值，而低压保护并没有切断)，吸气过热度增大，致使排气温度迅速升高，这时，如果未装排气温度保护器，或是安装不当，会使系统存在严重的过热现象。避免密封圈发生热损坏有效的办法是正确安装排气温度保护器。
空压机的维护预防比维修好在那里：
1.可以减少和避免非计划停机
当今企业多数按照订单来组织生产，客户对交货期的要求十分严格，在精益生产企业，准时化、零库存成为典型特征。空气压缩机作为非常重要的一种动力源，一旦因为设备停机，就必然会影响某一生产工序，这个订单就会受到影响，这对企业效益、信誉都会有很大伤害。通过预防性维修，避免大量非计划停机，保证准时交货，其意义重大。
2.可以减少设备的连锁损坏，延长设备寿命
设备损坏往往是从局部或某个零件开始，这个局部或者零件又影响了其它局部或者零件，一步一步传递，后酿成大问题。由于压缩机常常作为动力源，因此，压缩机的某个部件的质变、损坏不仅仅会造成压缩空气系统的故障，而且还会通过压缩空气管道，传递到压缩空气应用环节的设备上去，比如空滤损坏造成压缩空气喷嘴、压力表腐蚀等，这是系统的多米诺骨牌现象。预防性维修可以减少或者避免轻微损坏，或者将小隐患及时消除，避免影响扩大，后导致更严重的故障损坏。
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