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热固树脂多用缩聚(见聚合)方法制备。常见的热固性树脂有酚醛树脂，脲醛树脂，三聚1胺甲醛树脂，环氧树脂，不饱和树脂，聚氨酯，聚酰亚1胺等。热固树脂主要用于制造增强塑料、泡沫塑料、各种电工模具塑料、浇铸制品等，还有大量的粘合剂和涂料。
就发展而言，热固性树脂还在进一步提高质量，开发新品种，以适
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热固树脂多用缩聚(见聚合)方法制备。常见的热固性树脂有酚醛树脂，脲醛树脂，三聚1胺甲醛树脂，环氧树脂，不饱和树脂，聚氨酯，聚酰亚1胺等。热固树脂主要用于制造增强塑料、泡沫塑料、各种电工模具塑料、浇铸制品等，还有大量的粘合剂和涂料。
就发展而言，热固性树脂还在进一步提高质量，开发新品种，以适应新工艺开发的需要。近年来，利用弹性体和热塑性树脂对注1射用热固性模塑料进行改性，开发注1射用热固性模塑料，以及用于反应注射成型的树脂和配方越来越受到重视。聚合物互穿网络技术的应用为热固性树脂的合成开辟了新的途径。
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目前国内加氢石油树脂牌号单一，性能参差不齐，在提倡产业升级、产品高1端化的趋势下，开发多牌号品种、拓宽下游应用领域、进行产品定制化是加氢石油树脂产业发展的必然趋势。
国内急需有针对性的专题研究，论证石油树脂各项性能指标的分析方法，从原料、工艺、设备等方面对其性能进行系统考察，以指导迅速发展的优1质加氢石油树脂的生产实践。
(3)石油树脂的各项性能指标是相互联系、相互影响的。这些因素中，相对分子质量及其分布反映了树脂的微观结构特征，对其它部分的表观性能具有决定性的影响，其技术关键是选择合适的树脂原料，优化反应器的设计，调整相对分子质量及其分布，以达到或超过国外同类产品的质量和稳定性，从而提高产品的竞争力。
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A.糠1醛树脂。糠1醛能与缩合成二阶热固树脂，通常采用碱催化剂进行缩聚反应。通常使用的碱性催化剂有氢1氧化钠，碳酸钾，或碱土金属的氢氧化物。糠1醛酚树脂的主要特点是在一定的固化速度下，其流动时间较长，这种工艺特性使其适合作为模塑材料。以糠1醛酚树脂为原料生产的粉料，特别适合压制形状较复杂、体积较大的产品。模具制品的耐热性能优于酚醛树脂，其使用温度可提高10~20℃，尺寸稳定，电气性能也较好。
糠1醛树脂。在碱性条件下糠1醛和缩合形成糠酮单体缤纷，在酸性条件下可进一步与甲醛缩聚，使糠酮单体分子之间以次甲基键连接，形成糠1醛树脂。
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常见的粘合剂如下所示：，
1)松香及其衍生物：它是热熔胶中常用的增粘剂。一般可分为三个类别：
松1香油：有松1脂香，木松香，浮油松香等。它的主要成分是松香酸，含有极性羧基团，分子量很小，因此能与 EVA树脂等基本聚合物相兼容。但是它的软化点不高(70-85℃)，并且由于分子中存在共轭双键，容易被氧化，所以它的热稳定性和化性能很差。
改性松香：有氢化松香，歧化松香，松聚松香等。经改性后的松香软化点增加，无共轭双键，热稳定性和化性能均有提高。
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超级胶与树脂胶的制作工艺类似，都是由字壳与发光性胶水混合固化而成，不同之处在于一种用超级胶，即液体亚克力胶，一种用树脂 AB胶混合固化的发光性胶水。
二、超级胶是在紫外线照射下经紫外线固化的光敏性胶水，超级字采用单组份液态亚克力胶，胶水出厂前已全部配好助剂，因此在制作过程中只需按每笔用量灌注即可，一次灌胶即可完成，边带及字面无需焊接。
胶粘剂属于热固型胶水，树脂字用双组分树脂，灌注时需加入荧光剂、扩散剂，且需搅拌均匀，非常麻烦，技术要求高，胶粘剂灌胶、焊接、固定透明亚克力板等工艺过程繁琐，生产周期长，因此胶粘剂的生产效率会较低。
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超级字因采用液体亚克力制作，透光度较高，内室通用，耐黄变强于树脂字；而树脂字耐黄抗开裂不良，维修麻烦。
散热性好，超级字的字壳为铝质边字壳，散热性是铁质的三倍，能为字内提供适宜的温度，延长字的寿命。
整体无缝超级字字壳采用弯字机一体化制造，液态亚克力与字壳固化连为一体，不需焊接，密封性好，实现无缝钢管一体化，无漏光现象。
亮度均匀超级字厚度为3.5 cm，布灯难度小，且液态亚克力流平良好，各部位厚度均匀，发光效果均匀。
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