中频感应透热炉的应用领域：
1.机床导轨的淬火处理；
2.煤矿镐的焊接；
3.矿山平头，梅花钻头的焊接；
4. 中频感应透热炉使用与直径小于30的螺栓的热变形；
5.直径小于30的螺母的热变形；
6.金属粉末重熔；
7. 中频感应透热炉使用与直径小于300的链轮的热处理；
8.直径小于
微波真空烧结炉生产厂家
中频感应透热炉的应用领域：
1.机床导轨的淬火处理；
2.煤矿镐的焊接；
3.矿山平头，梅花钻头的焊接；
4. 中频感应透热炉使用与直径小于30的螺栓的热变形；
5.直径小于30的螺母的热变形；
6.金属粉末重熔；
7. 中频感应透热炉使用与直径小于300的链轮的热处理；
8.直径小于80的轴的淬火；
9.直径小于80的工件的横截面处理；
10.各种手工具（锤子，斧头，管钳，剪线钳）的淬火；
11. 中频感应透热炉使用与各种汽车工具（例如套筒扳手）的热变形；
12.汽车，摩托车零件的局部热处理；
13.各种机械零件的局部热处理（要求制造商提供图纸和技术要求）。
中频透热炉的特性：
1.加热速度快、消费、氧化脱炭少、俭省资料与锻模本钱。
由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内本身产生，普通工人用中频电炉上班后非常钟即可停止锻造任务的连续工作，不需求烧炉工人提早停止烧炉和封炉工作。不用担忧由于停电或设备毛病惹起的煤炉已加热坯料的糜费现象。由于该加热方式升温速度快，所以氧化，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原料20-50千克，其资料应用率可达95%。由于该加热方式加热平均，芯表温差，所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命，锻件外表的粗糙度也小于50um.
2.工作环境优越、进步工人劳动环境和公司形象、无污染、低耗能。
感应加热炉与煤炉相比，工人不会再受炎炎烈日下煤炉的烘烤与烟熏，更可到达的各项指标请求，同时树立公司外在形象与锻造业将来的开展趋向。感应加热是电加热炉中节能的加热方式由室温加热到1100度的吨锻件耗电量小于360度。
3.加热平均，芯表温差，温控精度高。
感应加热其热量在工件内本身产生所以加热平均，芯表温差。应用温控系统可完成对温度的准确控制进步产质量量和合格率。中频透热炉加热安装具有体积小，重量轻，，热加工质量优及有利环境等优点正疾速淘汰燃煤炉、燃气炉、燃油炉及普通电阻炉，是新一代的金属加热设备。
4.熔炼速度快，省电节能，烧损少，易启动。
中频电炉减少电耗的方法
1、布局的合理性，电炉的整体布局在保证工人合理操作的前提下，要尽量的让空间布局缩小，这样整体的连接线路会缩短，从而会减低热量电量损失，大道节电的目的。
2、所使用的材料要尽可能的大，保证电流的顺畅流动，以防铜排太小，造成发热，从而带走一部分电量。
3、工人要勤快，要不断的加料并辅助搅拌钢铁，提高熔炼速度，节约电耗。
4、中频电炉的技术含量，这一点各使用厂家不好确定，虽说中频炉技术比较成熟了，但各家还是有自己一定的优势的，所以建议厂家采购电炉时尽量选择大的厂家来合作，以确保节约电耗。保证压脱的同步进行。
6．当每个星期或每半个月检查维护的时候注意：
1）逆变阻容保护上面的线槽有无掉落现象以免发生短路无感电阻而烧坏KK管。如有发现立刻用扎带扎好就可以。
2）每个星期需要紧固一次设备的螺丝以及水卡以免掉落或松动而引起的设备损坏。
3）每个星期观察一次液压的液压油有无不够现象，一般至少要有保持在80%的油量。
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襄阳市建恒电气有限公司
刘总(True) / |
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