橡胶衬板做为脱硫磨机的衬里，其优于锰钢衬的特性得到了发挥：
1、重量轻，降耗。橡胶衬的密度一般情况下为1.2-1.3g/cm3，而锰钢衬的密度高达7.8g/cm3，因橡胶衬的体积与锰钢衬的体积有所差异，一般情况下一套橡胶衬的总重仅占锰钢衬的1/4左右，这就大大降低了球磨机的自重，从而降低了功耗。
2、重量轻，安装方便，利于维护。橡胶衬板的重量轻便，即使一块钢+胶
1315反击破衬板
橡胶衬板做为脱硫磨机的衬里，其优于锰钢衬的特性得到了发挥：
1、重量轻，降耗。橡胶衬的密度一般情况下为1.2-1.3g/cm3，而锰钢衬的密度高达7.8g/cm3，因橡胶衬的体积与锰钢衬的体积有所差异，一般情况下一套橡胶衬的总重仅占锰钢衬的1/4左右，这就大大降低了球磨机的自重，从而降低了功耗。
2、重量轻，安装方便，利于维护。橡胶衬板的重量轻便，即使一块钢+胶提升条的重量也不过40多公斤，一个人就可以搬得动，而锰钢衬的安装都离不开航吊设备，一个人的力量根本无法搬动，所以从安装到日常维护，橡胶衬板都是极其方便的。
安装不当导致衬板之间的螺栓松脱掉落，导致个别衬板发生拱起、断裂掉落，如果没有及时的 更换失效的衬板，会造成到相邻衬板的断裂和脱落。进料调节不当，研磨物料太少，进料出料调节不当，导致筒体内研磨物料太少，造成钢球等介质直接对衬板的冲击面增大，冲 击力提高，磨损度大幅提高，衬板使用寿命急剧降低。衬板性能，衬板制造过程中工艺技术不完善，导致较差，不平整，安装过程中衬板与衬板、衬板与筒体之间连接不平整，其防护效果大大折扣，钢球等介质更容易对衬板造成损伤。
相邻衬套间隙不大于3ー9毫米；中间层须按照球磨机衬板与气缸内表面之间的设计要求铺设。在没有要求的情况下，42.5MPa水泥砂浆的抗压强度等级可在球磨机衬板与圆筒内表面之间填充，尽量通过强衬板螺栓挤出多余部分，固化后再紧固衬板螺栓。
当衬里被附接到基部橡胶中，前3至四周安装轧制橡胶片被打开，以便自由拉长;在该橡胶片，应橡胶片的沿气缸沿气缸的圆周方向的短边轴向长侧视图；球磨机衬板应仔细检查衬板螺栓孔及衬板螺栓的几何形状，仔细清理衬板螺栓孔及衬板螺栓上的飞边、毛刺和突起，使螺栓能自由穿入所需位置。
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