石墨换热器开车前工艺管路中杂物，以防梗塞石墨孔道。尽可能减少设备开停车次数，以延长设备的运用寿命。当设备传热才能降低时，应停车检查。若设备结垢严重，可采用恰当的物理或化学办法清洗；管内若因结晶物梗塞，可加热熔融清洗，因石墨为脆性资料，严禁用机械办法处置。壳体的ｚｕｉ高(低)部位设有排气 (净)管,装置时应装上阀门,再接入排气(净)管,严禁用盲板盲死。换热器使用一定时间后，如
碳化硅管式反应器销售
石墨换热器开车前工艺管路中杂物，以防梗塞石墨孔道。尽可能减少设备开停车次数，以延长设备的运用寿命。当设备传热才能降低时，应停车检查。若设备结垢严重，可采用恰当的物理或化学办法清洗；管内若因结晶物梗塞，可加热熔融清洗，因石墨为脆性资料，严禁用机械办法处置。壳体的ｚｕｉ高(低)部位设有排气 (净)管,装置时应装上阀门,再接入排气(净)管,严禁用盲板盲死。换热器使用一定时间后，如有楹动泄露，可再均匀压紧螺栓至不泄露，但如压紧到小于尺寸A（厂家规定的ｚｕｉ小压紧尺寸）时或密封垫老化，则必须对密封垫进行更换。设备开端运用之前，应将壳体顶部的排空阀门翻开，待壳内空气完整扫除后再行关闭。运用过程中,必需经常排放壳程顶端的不凝缩气体和底部的冷凝水。
板式换热器：
典型的间壁式换热器，它在工业上的应用有着悠久的历史，而且至今仍在所有换热器中占据主导地位。主体结构由换热板片以及板间的胶条组成。长期在市场占据主导地位，但是其体积大，换热效率低，更换胶条价格昂贵（胶条的更换费用大约占整个过程的1/3-1/2）。主要应用于液体-液体之间的换热，行常称为水水换热，其换热效率在5000w/m2.K。为提高管外流体给热系数，通常在壳体内安装一定数量的横向折流档板。因此，必须注意监测换热器冷热两侧的水质，防止板片结垢，并防止水中杂物附着在板片上。折流档板不仅可防止流体短路，增加流体速度，还迫使流体按规定路径多次错流通过管束，使湍动程度大为增加。常用的档板有圆缺形和圆盘形两种，前者应用更为广泛.。由于新版GMP的推出，板式换热将逐渐退出食品，饮料，制药等卫生级别高的行业。
减小污垢层热阻
减小换热器的污垢层热阻的关键是防止板片结垢。板片结垢厚度为1mm时，传热系数降低约10%。因此，必须注意监测换热器冷热两侧的水质，防止板片结垢，并防止水中杂物附着在板片上。有些供热单位为防止盗水及钢件腐蚀，在供热介质中添加药剂，因此必须注意水质和黏性药剂引起杂物沾污换热器板片。因此安置在室外的换热器与置于室内的相比，其密封圈的使用寿命会有所不同。如果水中有黏性杂物，应采用过滤器进行处理。选用药剂时，宜选择无黏性的药剂。
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