epp材料成型需要经历的步骤，分三步将蒸汽通入模具中：
蒸汽冲刷：蒸汽从上至下冲刷，以将空气排出蒸汽室，冷凝水流出。在此过程中，打开上方的蒸汽进汽阀和下方的冷凝水排放阀。
横向蒸汽：使蒸汽从蒸汽室的一边横扫向原料，穿透原料后到达另一边。此时关闭一边的冷凝水阀，打开蒸汽进汽阀。同时，使相对面的蒸汽进汽阀关闭，冷凝水阀打开，以使蒸汽从相反的方向喷出。如果模具内有薄的法兰
epp螃蟹箱
epp材料成型需要经历的步骤，分三步将蒸汽通入模具中：
蒸汽冲刷：蒸汽从上至下冲刷，以将空气排出蒸汽室，冷凝水流出。在此过程中，打开上方的蒸汽进汽阀和下方的冷凝水排放阀。
横向蒸汽：使蒸汽从蒸汽室的一边横扫向原料，穿透原料后到达另一边。此时关闭一边的冷凝水阀，打开蒸汽进汽阀。同时，使相对面的蒸汽进汽阀关闭，冷凝水阀打开，以使蒸汽从相反的方向喷出。如果模具内有薄的法兰，则蒸汽蕞好是从法兰周围穿过，以使夹在法兰里面的原料也可以得到蒸融。
压力保持：横向通蒸汽后，需要经过压力保持或双面蒸融过程。在此过程中，打开蒸汽进汽阀，关闭冷凝水排放阀，使压力逐渐达到峰值。
EPP发泡材料是绿色环保材料
EPP发泡胶材料给许多产品的出产及其制造带来许多的便利跟优势，而关于不同的运用方法所采纳着不同的技术工艺的。当我们对事物进行挑选的时分我们就要对该产品资料有所了解，当然所谓的了解并不是片言只语就能概括的，要是想要对任意一件产品的挑选的话就要去开掘重视细节的事项。
但是所谓的发泡胶成分大多是OCF，它是气雾技术和OCF泡沫技术穿插结合的产品。它是一种将OCF预聚物、发泡剂、催化剂等组分装填于耐压气雾罐中的特别OCF产品。当物料从气雾罐中喷出时沫状的OCF物料会迅速胀大并与空气或接触到的基体中的水分发生固化反应构成泡沫。
汽车内饰件主要有以下部件是EPP材料制成的：
汽车工具箱、扶手、仪表盘、汽车座椅骨架。以上四个汽车内饰件作为汽车不可或缺的一部分，要求手感好、坚固。EPP材料柔软、按压后回弹性好、质量轻，制成汽车部件既结实、又美观大方。
EPP英文全称Expanded polyproplene，EPP制品使用PP发泡珠粒，先加压再二次发泡后进入模具成型，再脱模即可生产完成。因EPP材料的生产技术要求高，之前只有少数可以生产，技术被国外垄断，后经研究人员的不断努力，研究，，近年来已掌握EPP材料发泡、成型技术的核心，可以实现国产化，不再依赖进口。
EPP （Expanded polypropylene ）：塑料发泡材料
是一种性能优越的高结晶型聚合物/气体复合材料，以其而优越的性能成为目前增长快的环保新型抗压缓冲隔热材料。EPP制品具有十分优异的抗震吸能性能、形变后恢复率高、很好的耐热性、耐化学品、耐油性和隔热性，另外，其质量轻，可大幅度减轻物品重量。
EPP应用领域越来越广泛。IT产品、电子通讯设备、液晶显示器、等离子彩电、精密电子元器件、精密仪器仪表等都开始大量采用EPP作包装材料。另外一个特别重要的应用领域是在汽车工业中的大量应用：杠、汽车侧面防震芯、汽车车门防震芯、安全汽车座椅、儿童安全座椅、工具箱、后备箱、扶手、底垫板、遮阳板、仪表盘等（据统计数据反映：当前每辆汽车平均用塑料100~130kg，其中应用EPP塑料约4~6kg）。
另外EPP也是制作航空模型的好材料，但价格也是限制模友自制EPP航模一个重要原因
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