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用木炭制棒机制作新棒时的温度的要求：原料制棒是在制棒机里完成。制棒机的成型套筒外有加热圈，它可使成型套筒的温度上升到350℃左右。为了保证机制棒的表面光滑、密度大、无裂纹，我们可根据原材料种类和含水率来选择合适的成型温度。其高低要经过现场试验才能确定。一般说来，我们假定螺旋推进器是合格的，且原料含水量在6～10%之间，干燥温度
140型煤棒机报价
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用木炭制棒机制作新棒时的温度的要求：
原料制棒是在制棒机里完成。制棒机的成型套筒外有加热圈，它可使成型套筒的温度上升到350℃左右。为了保证机制棒的表面光滑、密度大、无裂纹，我们可根据原材料种类和含水率来选择合适的成型温度。其高低要经过现场试验才能确定。一般说来，我们假定螺旋推进器是合格的，且原料含水量在6～10%之间，干燥温度：根据物料的形状及加热器型号不同而异，一般在140℃～500℃间；物料温度：可调节干燥管路的长短及风量分配来控制物料温度，一般不超过55℃～70℃。
木炭制棒机在整条木炭生产线上负责薪棒的成型,只有薪棒成型合格才能进行后一步的炭化工作,所以木炭制棒机在整条生产线中的重要是十分重要的.在生产中木炭制棒机也难免出现各种问题,下面我们来说一下木炭制棒机常见的三种故障及解决办法。
1、制棒机不出棒。原因是加热温度过高或过低，制棒机的成型套磨损的比较严重，螺杆推进器角度不符，原料水份过大。我公司的木炭机采用了温度自动控制装置，成型套采用高合金材料铸造而成，抗压。
2、薪棒不成型，原因是温度控制不当，原料水分过大，制棒机推进器磨损，轴尖不正，排气孔堵塞，制棒机推进器头道螺旋过大或过小，套筒磨损严重等。
3、薪棒质量不高。原料水分过大容易使棒体产生横向裂纹，水分过小则容易导致纵向裂纹的出现。此外，加热温度过高会使原料过度软化，从而引起供料不足，这也会导致裂纹的产生。进料筒供料不足，可以适当加大螺旋直径，或打磨螺旋壁，增加螺旋之间的档距。
制棒机成型筒的温度一般控制在260-350度比较合适。温度高低主要取决于原料，我们应该知道，对原料加温的目的使其木质素软化来增加粘度，以便高压成型，若温度过高，则原料软化过度，出棒速度虽快，但出棒不结实，发软；若温度过低，则原料粘度差，棒也不结实，易形成断层裂缝。我们在生产的时候一定要掌握温度，一般来说，竹木原料的制棒温度较低，掌握在260-280度为宜，硬杂木锯末控制在280-320度为宜，秸秆、稻壳可选择在320-350度，当然温度的选择也得考虑原料的实际含水量，用同一种原料制棒，其温度也有差别，主要靠操作人员灵活掌握，另外，棒外表面的颜色不必太深，棕黑色即可。这样掌握了制棒技术就可以生产出高质量的炭棒了。
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