膜分离制氮机的原理和特点
没有移动的部件，静态运行，只需甚少保养，连续运行安全可靠。寿命长：使用寿命可达6-8年以上。技术可靠：有数千套设备在世界各地运行，使用效果良好。操作弹性大：若需增加氮气产量，只需增加膜分离器即可，这是其它技术所不可拟的，此外、采用膜分离技术生产氮气时，产品气的浓度与产气量是连续可调的。
制氮机的操作注意事项
制氮机是按
psa制氮机厂家
膜分离制氮机的原理和特点
没有移动的部件，静态运行，只需甚少保养，连续运行安全可靠。寿命长：使用寿命可达6-8年以上。技术可靠：有数千套设备在世界各地运行，使用效果良好。操作弹性大：若需增加氮气产量，只需增加膜分离器即可，这是其它技术所不可拟的，此外、采用膜分离技术生产氮气时，产品气的浓度与产气量是连续可调的。
制氮机的操作注意事项
制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。制氮机以进口碳分子筛（CMS）为吸附剂，采用常温下变压吸附原理（PSA）分离空气制取高纯度的氮气。该设备结构紧凑、整体撬装，占地小无需基建投资，投资少，现场只需连接电源即可制取氮气。 1根据用气压力和用气量调节流量计后的产氮阀，不要随意调大流量，以保证设备的正常运转；
在氮机碳分子筛的使用过程中，操作和维护不当会造成中1毒。例如，在空气净化的早期阶段，没有处理设备或设备运行有疾病，导致油和水中的杂质直接与空气一起进入吸附塔，被碳分子筛吸收，导致中1毒，严重损害分析能力，并造成很大的损失。对于石油化工装置，所需氮气纯度大多为99.9%，从以上对深冷制氮和变压吸附制氮的简介及比较中，我们可以得出以下结论：当氮气连续负荷大于600 m3n/h，间断负荷用量不太大，可以通过液氮汽化满意要求时，应采用深冷制氮。当氮气连续负荷大于600 m3n/h，间断负荷用量大，液氮汽化已不能满意其用量时，可采用以深冷制氮为主，变压吸附间断供气的方式。当氮气连续负荷小于600 m3n/h，可采用变压吸附制氮。
膜空分制氮原理：空气经压缩机压缩过滤后进入高分子膜过滤器，由于各种气体在膜中溶解度和扩散系数不同，导致不同气体在膜中相对渗透速率不同。根据这一特性，可将各种气体分为“快气”和“慢气”。低温氮气的生产操作周期（简称两次大加热之间的间隔）一般都超过一年，因此，低温氮气的生产一般不会在等待中考虑。通过变压吸附产生氮气只能产生氮气，而且没有备用介质，单套设备不能长期连续运行。食品保鲜制氮机是根据的PSA变压吸附原理，利用碳分子筛对压缩空气进行氮氧分离，专门为食品包装保鲜行业设计的一种高纯度制氮机。
（作者： 来源：）
