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塑料造粒机生产原理采用高温熔融、塑化、挤出的过程改变塑料的物理性能，达到对塑料的塑化和成型。
塑料造粒机机筒是一金属圆筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机
双螺杆塑料造粒机械价格
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塑料造粒机机筒是一金属圆筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15～30倍，以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。各位朋友如若能将以上故障原因点与联锁的逻辑关系结合起来汇编成故障诊断软件，则能为该塑料造粒机组的操作、检修及管理提供快捷、直观的参考和帮助。
随着新材料、新工艺、新产品的不断涌现，并向、多功能方向发展，并积拓宽其应用领域。但扩大泡沫造粒机，泡沫颗粒机，废旧泡沫造粒机的应用范围，要求对泡沫造粒机，泡沫颗粒机，废旧泡沫造粒机的性能进行更高的研发和技术投资，这必然会加大泡沫造粒机，泡沫颗粒机，废旧泡沫造粒机的使用成本。环保塑料造粒机在生产过程中也会受到影响，在烘料、拌料、加料环节都有可能导致造粒出现色差问题，注意以上问题，从而减少资源的浪费，避免出现色差问题。
泡沫造粒机，废旧泡沫造粒机又叫泡沫颗粒机，炜煜环保科技研发的新型泡沫造粒机设备设计合理，自动化程度高，工艺(节能，无污染)可在常温下直接将其生产颗粒，光亮均匀，并不破坏原有的分子结构，所产颗粒应用广泛，市场供不应求，用户遍及，出口日本，韩国，受到广泛好评。泡沫造粒机组是将泡沫经粉碎——塑化——抽条——切粒等工序，其机械性稳定可靠，产量根据设备型号大小而定。在塑料造粒机组中，导致塑料造粒机组在运行中出现摩擦离合器脱开，机组联锁停车的原因可分为四大类：（1）主电机系统故障1、主电机扭矩过高或过低。
在使用环保塑料造粒机的过程中，机器可能会出现这样那样的问题，其中温度过高是比较常见的问题，下面给大家介绍一下问题的原因及其解决办法。
一、常见原因
1、油箱容积太小，散热面积不够，冷却装置其容量过小。
2、按快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统，在工作时会有大部分多余的流量在高压下从溢流阀溢回而发热。
3、系统中卸荷回路出现故障或因未设置卸荷回路，停止工作时油泵不能卸荷，泵的全部流量在高压下溢流，生溢流损失而发热，导致温升。
二、解决办法
1、根据不同的负载要求，经常检查、调整溢流阀的压力，使之恰到好处。
2、改善运动件的润滑条件，以减少摩擦损失，有利于降低工作负荷、减少发热。
3、合理选择液压油，特别是油液粘度，在条件允许的情况下，尽量采用低一点的粘度以减少粘度摩擦损失。
4、提高液压元件和液压系统的装配质量与自身精度，严格控制配合件的配合间隙和改善润滑条件。采用摩擦系数小的密封材料和改进密封结构，尽可能降低液压缸的启动力，以降低机械摩擦损失所产生的热量。
如果在使用环保塑料造粒机时发现上述问题，一定要及时解决，不能让造粒机高温工作，否则会损害机器，减少其使用寿命！我们一定要重视这个问题哦！
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