废弃的锂电池若不进行处理一来会浪费大量的重金属导致重金属污染，二来其电解质溶液会污染土壤和水体。通常，废弃锂离子电池含钴、锂、镍的比例分别为5%--15%、2%--7%、0.5%--2%，还含有Cu、Al、Fe等金属元素，有数据显示，如果废锂电池能得到比较好的回收，每年可回收钴240吨，只这一项就价值很高。
为了让用户更深刻的了解废线路板处理设备的工艺处理方法，围绕物
一套锂电池破碎设备生产线
废弃的锂电池若不进行处理一来会浪费大量的重金属导致重金属污染，二来其电解质溶液会污染土壤和水体。通常，废弃锂离子电池含钴、锂、镍的比例分别为5%--15%、2%--7%、0.5%--2%，还含有Cu、Al、Fe等金属元素，有数据显示，如果废锂电池能得到比较好的回收，每年可回收钴240吨，只这一项就价值很高。
为了让用户更深刻的了解废线路板处理设备的工艺处理方法，围绕物理法、破碎以及分选进行简单描述：物理法：物理方法是利用机械的手段和PCB物理性能的不同而实现回收的方法。破碎：破碎的目的是使废电路板中的金属尽可能的和有机质解离，以提高分选效率。当破碎在0.6 mm时，金属基本上可以达到 的解离，但破碎方式和级数的选择还要看后续工艺而定。分选：分选是利用材料的密度、粒度、导电性、导磁性及表面特性等物理性质的差异实现分离。目前应用较广的有风力摇床技术、浮选分离技术、旋风分离技术、浮沉法分离及涡流分选技术等。根据市场的需求以及大量电子垃圾不能处理的困扰，投入了不小的时间和精力，向市场中推出了线路板处理设备，线路板处理设备也叫电路板回收设备。然后混合物采用锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺对废锂电池正负极组成材料进行分离与回收。实现铜、铝与正负极材料的有效分离回收。
传统的高压静电分选存在于一些局限性，在该基础上采用了风选和高压静电分选相结合的方法解决了这一问题。该设备可以有效分离出金属物质与非金属物质，可以有效的分离出多种电子废弃物产品，是您投资的理想选择。该设备能够在保证环境保护的前提下大量进行废旧电子垃圾的回收处理，处理能力大、金属分选效果好是设备的优势。随着智能化技术的不断渗入，自动化控制也在该设备中得到发展应用，使人们的的操作更加方便快捷。电路板回收设备是公司的主打设备，该设备高，回收效果好，不断吸取客户的合理建议，不断改进。
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