内乡兴宇金属防护材料有限公司，生产，加工与销售为一体的金属防护材料公司，其主要生产切削液、清洗剂、防锈油、金属加工液等一系列防护材料。
产品具有润滑、防锈、清洁、降温作用，晾干后不油腻，无有色残留，保证产品和刀具的使用寿命，防锈周期有7-12个月的配方可供选择。所有产品均不含亚硝酸钠，保障工作人员的身体健康。
切削液的使用、处理方法详解
数控机床金属切削液厂家
内乡兴宇金属防护材料有限公司，生产，加工与销售为一体的金属防护材料公司，其主要生产切削液、清洗剂、防锈油、金属加工液等一系列防护材料。
产品具有润滑、防锈、清洁、降温作用，晾干后不油腻，无有色残留，保证产品和刀具的使用寿命，防锈周期有7-12个月的配方可供选择。所有产品均不含亚硝酸钠，保障工作人员的身体健康。
切削液的使用、处理方法详解
如何选择切削液？
1.切削液选择的时候，能在满足设备润滑作用的情况下，又可以起到防护管理的要求。
2.切削液选用低污染，提供废液处理方法的，是绿色环保水溶性切削液。
3.切削液勿选容易产生细菌、霉菌，和滋生有害气体的。
4.切削液乳化性能相对稳定，出现少量杂质不影响使用效果。
随着人们对切削液认识水平的不断提高以及实践经验的不断丰富，发现在切削区域中注入油剂能获得良好的加工表面。早，人们采用动植物油来作为切削液，但动植物油易变质，使用周期短。20世纪初，人们开始从中提炼润滑油，并发明了各种性能优异的润滑添加剂。在次之后，开始研究和使用矿物油和动植物油合成的复合油。1924年，含硫、氯的切削油获得并应用于重切削、拉削、螺纹和齿轮加工。
刀具材料的发展推动了切削液的发展，1898年发明了高速钢，切削速度较前提高2～4倍。1927年德国首先研制出硬质合金，切削速度比高速钢又提高2～5倍。
适用于黑色金属，不锈钢 的磨削和重负荷切削加工，完全能够满足当今机械操作高速进料，高速运转的要求 。
具有优良的防锈、润滑、清洗性能。
加工工件表面光洁度高,大幅提升刀具的使用寿命。
适用材质:铁及各种难加工的钢材。
建议稀释比例:1:2-6使用,加工材质不同可调浓度与之对应。
使用前应清洗干净机床与邮箱,严禁与其他类型加工液混用。
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