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耐腐设备的铸石板施工工艺流程
耐腐蚀设备的施工
耐腐蚀设备的施工要求严格,方法较多。“群众是真正的英雄。”工人在实践中创造了许多行之有效的施工方法,归纳起来有:衬砌法、涂抹法、捣固法和铸石粉玻璃钢。施工顺序如下:
以上四种方法,涂抹法是衬砌法的一部分。铸石粉玻璃钢是玻璃钢的
玄武岩六边形铸石板生产厂家
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视频作者:宁津县新江化工有限公司
耐腐设备的铸石板施工工艺流程
耐腐蚀设备的施工
耐腐蚀设备的施工要求严格,方法较多。“群众是真正的英雄。”工人在实践中创造了许多行之有效的施工方法,归纳起来有:衬砌法、涂抹法、捣固法和铸石粉玻璃钢。施工顺序如下:
以上四种方法,涂抹法是衬砌法的一部分。铸石粉玻璃钢是玻璃钢的一种,(只是填料不同)这里不作详述。
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铸石板砌砖的施工工艺详解
衬砌法是目前使用广泛的一种,下面以水玻璃胶泥衬砌铸石板为例,介绍其一般施工方法。
1. 准备工作。
检查壳体是否坚固、干净、干燥等。设备若有接头或预埋管件,须在施工前安装好。如在室外施工,应考虑防雨措施。若在冬天,还应考虑施工温度。材料的检查处理。涂层:壳体干燥后,立即进行薄浆打底(配比见表)厚度约1mm,常温干燥一昼夜,接着进行厚涂(配比见表),厚度在20mm左右,并要做到抹平、均匀。铸石板要洗净、干燥、检查、分类堆放在干净的地方。铸石粉和fu硅酸钠如潮湿要烘干或在太阳下晒干,过120目筛。水玻璃要测定其比重、模数。凡不符合质量要求的不能使用。配制混合粉。为施工方便,事先将铸石粉和fu硅酸钠按配料比称量混合,充分拌匀,过100目筛,并贮在干净干燥容器中。
2. 薄涂。将混合粉和水玻璃按配比在塑料或磁盆中搅拌均匀成薄浆(数量不宜过多,以20分钟内用完为好)。用毛刷均匀地涂在壁上,厚度一般在1mm左右,后在25~40℃温度中干燥12小时。加温时切记局部过热,以避免产生裂纹或气泡。(下同)
3. 厚涂。薄涂干燥后,经检查完好,可用厚浆胶泥(配制方法同前)用油灰刀有顺序用力刮上,厚度在2~3mm左右。然后再40~60℃温度中干燥12~24小时。
4. 砌板。铸石板是主要防腐层。砌板必须做到板面平整,板下和板缝胶泥饱满密实,上下板缝错开。基本操作方法是:用油灰刀将胶泥刮在铸石板上(胶泥在板上应中间稍厚,四周稍薄,切忌只刮四边不刮中间),然后贴在壁上,用力边压边移动,板面要找平,板缝要平直,直至胶泥在相邻的板缝中挤出,再刮去多余胶泥。2、