水下切粒机模头厂家为您介绍：水下切粒机是用于加工聚酯聚合物的切片颗粒，他是因为在水中进行切粒，而命名为水下切粒机，其实使用过水下切粒机的人会知道，有时水下切粒机会有一个故障，水下切粒机有时会出现连粒与拖尾现象，今天小编给大家分享水下切粒机为什么会出现连粒与拖尾现象？
连粒是指一系列粒子彼此相连的情形，即在某些情况下，粒子之间通过薄膜端面对端面或者以切向的方式连接在一起。在加工过程中，几个
水下切粒机模头销售
水下切粒机模头厂家为您介绍：水下切粒机是用于加工聚酯聚合物的切片颗粒，他是因为在水中进行切粒，而命名为水下切粒机，其实使用过水下切粒机的人会知道，有时水下切粒机会有一个故障，水下切粒机有时会出现连粒与拖尾现象，今天小编给大家分享水下切粒机为什么会出现连粒与拖尾现象？
连粒是指一系列粒子彼此相连的情形，即在某些情况下，粒子之间通过薄膜端面对端面或者以切向的方式连接在一起。在加工过程中，几个工艺问题可能独自或共同导致此种现象的发生。
加工水太热就是造成连粒的一个原因，在此情况下，应该降低水温以给予粒子表面足够的淬冷。水流速度过低也是引起连粒的一个原因，它会导致粒子切粒室速度减慢，进而出现粒子团聚。
水下切粒机模头厂家为您介绍：造粒机的选购注意事项：
1、用子母机，双螺进料
2、减速箱要好，里面的齿轮必须经过热处理，轴承可调
3、变速箱、螺杆、、机头及磨损部件要用经强度处理，寿命保证1年以上
4、主要部件要用标准材质
5、减速器选购专i业厂家生产，造粒机厂家自己组装的更有利于质量i保证和售后维修
6、要有配电工作柜
7、设备关键的是螺杆和料筒质量要好
8、洗料机一定要连续性生产，不需停机换水，用清洗水池，否则效率极低
9、加温要分段，分段加温要均匀可控
10、要有配套的废塑料清洗机，采用循环水，不用排放污水
11、高i效节电
12、机的长径比要合理（螺杆长度是螺杆直径的倍数）
13、型号越大产量越高
14、要有双排气
15、造粒机法兰（模头）的加热功率十分重要，要按每平方厘米（截面积）2.5W进行设计。
水下切粒机模头厂家为您介绍：双螺杆塑料造粒机的机筒内有两根螺杆啮合工作，能够共同完成对塑料的强叫前推进输送和塑化工作，经干燥得到颗粒状成品，从而实现造粒的目的。那么双螺杆塑料造粒机的设定原则是什么呢？
1）玻纤系，温度太低，树脂半融，到后段玻纤包覆性差；温度太高，树脂流动提高，温炼与剪切作用变小，甚至出现高温降解，其设定原则：
1、据基料不同和玻纤含量不同；
2、扣除螺杆剪切输入的热量，略高于基料熔点范围内；
双螺杆塑料造粒机
3、熔融段后段（即玻纤加入口）熔体流动状况。
2）填充系，（提供强剪切使填充物，充分分散），熔融段高出基料熔点10~20℃（尽量提高），使物料充分熔融均匀分布。
3）阻燃系，(保护好阻燃剂)，其温度要偏低，特别是白色材料，尽可能降低。
4）玻纤增强阻燃系，设定温度介于前面两者间，以物料基本熔点为依据。
5）合金系，以两组熔融温度为依据，同时考虑组分比例及组分之热敏性等，适当调整温度。
水下切粒机模头厂家为您介绍双螺杆塑料造粒机是有两根螺杆啮合工作，成对塑料的强叫前推进输送和塑化工作，完成高分子材料的工艺加工过程，那么双螺杆塑料造粒机在开机操作前应做好哪些准备呢？
一、检查电器配线是否准确，有无松动现象，检查各热电偶、熔体传感器等检测元件是否良好。
二、检测所有润滑点，并对所有需连接的润滑点再次清洁，启动润滑油泵，检查各润滑油路润滑是否均匀稳定。
三、检查所有进出水管、油管、真空管路是否畅通、无泄漏、各控制阀门是否调节灵便。检查整个机组地脚螺栓是否旋紧。
四、确认主机螺杆、料筒组合构型是否适合于将要进行挤出的材料配方、若不适合，则应进行重新组合调整。
五、检查主句冷却系统是否正常，有无异样，使用前须要将各料筒段冷却管路阀门旋紧关闭。
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