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关于卫生用品无菌车间设计要点参考的几个控管项目
1. 能除去空气中飘游之微尘粒子。
2. 能防止微尘粒子之产生。
3. 温度和湿度之控制。
4. 压力之调节。
5. 有害气体之排除。
6. 结构物与隔间之气密性。
7. 静电之防制。
8. 电磁干扰预防。
车间隔间设计
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10万级无尘车间洁净房平面设计介绍
1、确定车间的人物流进出口位置
必须做到人物流路线合理，互不交叉干扰，并与厂区总体人物流路线吻合。（人员进出车间的路线：更衣 → 洗手消毒/缓冲 → 风淋消毒 → 洁净走廊 → 各个洁净车间）
2、划分生产线和辅助区
如仓库、办公、质检等在车间内的位置应综合考虑 (包括空调净化工程制冷、配电、制水站等)。设计原则为人物流路线合理、互不交叉干扰，操作方便，各区域相对独立、相互无干扰，流体输送管道较短。
3、功能间设计
不论是辅助区，还是生产线，其均应满足生产要求和操作的方便性，尽量减少物料和人员的往返，各功能间不得相互穿越；洁净区和非洁净区、无菌操作区和非无菌操作区能有效分隔。
4、合理调整
完成初步布置后，进一步分析布置的合理性，进行合理适当调整，以得到更佳的布局。
净化车间的缺点：
1.要求回风管的所有电阻，干燥表面冷却器的电阻和终过滤器的电阻，总压力应控制在约165 Pa，以满足操作要求。较大阻力在250 Pa之内。因此，干式表面冷却器的传热面积应更大，回风管道的尺寸也应更大，并且多孔地板和格栅的阻力应更大。很小。
2.采用DC/EC电动机后，每单位空气体积的功耗通常可以比当前大型离心风机的集中式系统少。但是，研究表明，回风系统的能耗仍然比改进型大轴流风机的能耗高。因此，有必要注意提高大型轴流风机效率，降低系统阻力的因素。
3.通常，由于FFU系统每单位体积的空气消耗大量能量，因此净化车间的冷却负荷也相应增加。
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