出油/油花：表面出油，原因就是固化剂过剩导致，固化剂相对主剂较轻，在环氧灌封胶AB胶混合后，B剂(固化剂)会在上层，通常我们都要求客户在混合AB胶时应是把A剂倒入Ｂ剂，然后搅拌均匀，防止固化剂在上层搅拌不均匀；正常情况下环氧灌封胶都是以重量比来操作的，所以要求客户一定要用电子秤进行量取，防止固化剂偏多过剩，过多的固化剂无法发生化学反应，加上密度轻，所以就残留于表面。
聚氨酯灌
聚氨酯电子灌封胶生产厂
出油/油花：表面出油，原因就是固化剂过剩导致，固化剂相对主剂较轻，在环氧灌封胶AB胶混合后，B剂(固化剂)会在上层，通常我们都要求客户在混合AB胶时应是把A剂倒入Ｂ剂，然后搅拌均匀，防止固化剂在上层搅拌不均匀；正常情况下环氧灌封胶都是以重量比来操作的，所以要求客户一定要用电子秤进行量取，防止固化剂偏多过剩，过多的固化剂无法发生化学反应，加上密度轻，所以就残留于表面。
聚氨酯灌封胶和环氧树酯灌封胶的区别：聚氨酯灌封胶与环氧树脂灌封胶相比，前者的毒性比较大，而环氧树脂胶和聚氨酯胶一样，都可以做成双组份胶，环氧树脂灌封胶一般由双酚A环氧树脂、固化剂（胺类或酸酐）、补强助剂和填料等组成，它的室温固化时间较长，可以加热固化，固化后粘接强度大，而且硬度一般也比较大，可以做成透明的灌封胶，用于封装电器模块和二极管等。对于双组份的灌封胶来说，使用方法基本相同，它们的大致工艺为：配料——混合——抽真空-——灌封——固化。当然该过程可以使用双组分的灌封设备，使整个操作过程简单化，同时也节省操作时间和减少原料的浪费。
聚氨酯灌封胶：粘接性介于环氧与有机硅之间，耐温一般，一般不超过100摄氏度，气泡多，一定要真空浇注。优点，耐低温性能好。抗冷热变化能力、电气及绝缘性能、灌封后需要所承受的温度是在100℃左右的，聚氨酯灌封胶具有较好的粘结性能，绝缘性能，收缩率小，耐介质性一般，需要加热固化（100℃—135℃），广泛应用于电路中的隔直通交，耦合，旁路，滤波，调谐回路， 能量转换，控制等方面。聚氨酯电子灌封胶生产厂
聚氨酯灌封胶的生产，必要时还要适当加热，进行鼓风干燥如复合薄膜层压工艺否则，由于大量溶剂残留在胶中，固化过程容易在胶层中形成气泡，影响粘接质量，那么如何在日晒雨淋的户外环境下，让故障指示器性能*优异、使用寿命长，一款中硬度、低应力、弹性好、绝缘性强、耐老化性能优异的聚氨酯灌封胶显得尤为重要。誉匠聚氨酯灌封胶能够有效保护故障指示器内部元器件，具有防潮、绝缘、耐候性强等功能，并在高低温、高湿的户外恶劣使用环境下长期有效保护好元器件，使之能够长时间正常工作。聚氨酯电子灌封胶生产厂
（作者： 来源：）
