整套内衬螺栓由螺栓、防尘垫圈、平垫圈、弹簧垫圈和螺母组成。 为了防止粉尘泄漏，应使用防尘垫；应使用扭矩扳手拧紧衬套螺栓，并应根据相应的紧固扭矩要求拧紧不同规格的衬套螺栓。
衬板较好的耐热性：层推荐使用在≤600℃工况下使用，若在合金层中加入钒，钼等合金，可以承受≤800℃的高温磨损。推荐使用温度如下：普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用；低合
高锰钢球磨机衬板
整套内衬螺栓由螺栓、防尘垫圈、平垫圈、弹簧垫圈和螺母组成。 为了防止粉尘泄漏，应使用防尘垫；应使用扭矩扳手拧紧衬套螺栓，并应根据相应的紧固扭矩要求拧紧不同规格的衬套螺栓。
衬板较好的耐热性：层推荐使用在≤600℃工况下使用，若在合金层中加入钒，钼等合金，可以承受≤800℃的高温磨损。推荐使用温度如下：普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用；低合金耐热钢板(15CrMo，12Cr1MoV等)基板推荐不高于540℃工况使用；耐热不锈钢基板推荐在不高于800℃工况使用。
球磨机衬板在工作时容易受到磨球及物料的冲击、磨剥作用以及磨损和腐蚀的交互作用，使得衬板表面材料会不断迁移。目前球磨机越来越趋于大型化，因此对衬板的材质也有了更高的要求。要解决衬板的使用寿命及性问题，可以从两个方面来着手：一是研发新型的能适合工况的材料；二是从磨矿工艺方面来改善衬板所处的磨损环境。
我国近年来的球磨机衬板的主要材质主要是以高锰钢为主要材料的，这是因为其性能比较稳定，，因此高锰钢材质的球磨机衬板才没有在市场的洪流中消失掉。高锰钢作为一种优良性能的材料，其在使用方面是由一定的条件的，只有在服役时会受到强烈的冲击的条件下，高韧性的奥氏体组织会因为变形而产生冷作硬化，表面温度也会随之迅速升高，从而得到更高的性。
在球磨机衬板会产生磨损的大前提下，我们一般采取的措施就是利用高锰钢来作为球磨机衬板进行使用，这是由于高锰钢的性能一直都是比较稳定，的。而针对于球磨机衬板的磨损的严重程度，对其进行了多年的试验研究，发现我们可以采取如下的几种措施对球磨机衬板的磨损形成一定的抑制作用。1.合理的对钢球和球磨机衬板进行选择；2.在球磨机衬板的材质方面，降低煤矸石的含量；3.在球磨机低负荷的运作时，对球磨机的进煤量进行合理的调整；4.一般将球磨机衬板的楔孔眼设计成圆弧状，减小其作用应力；5. 新更换的球磨机衬板一定要进行试运行。
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