企业视频展播,请点击播放视频作者:东莞市捷晨硅橡胶机械有限公司
当使用液态硅胶机供料机时,需要首先将粒状或粉状塑料加入到桶中,并且塑料根据螺杆的旋转和桶外壁的加热而熔化。然后机器完成合模,注射座向前移动,使喷嘴靠近模具的浇口。然后,将压力油注入注射缸以向前推动螺杆,然后以较低的温度、较高的压力和较快的速度将熔体引入闭合的模具。在一定的时间和压力保持(称为压力保持)和冷却之后,打
自动硅胶机
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视频作者:东莞市捷晨硅橡胶机械有限公司
当使用液态硅胶机供料机时,需要首先将粒状或粉状塑料加入到桶中,并且塑料根据螺杆的旋转和桶外壁的加热而熔化。然后机器完成合模,注射座向前移动,使喷嘴靠近模具的浇口。然后,将压力油注入注射缸以向前推动螺杆,然后以较低的温度、较高的压力和较快的速度将熔体引入闭合的模具。在一定的时间和压力保持(称为压力保持)和冷却之后,打开模具并取下产品(压力保持意味着避免熔体在模腔中反向流动,将材料补充到模腔中,并确保产品具有一定的密度和尺寸公差)。
由于LSR的粘度较低,在注射成型过程中,即使在注射压力较低的情况下,填充流速也可以比较快。现代LSR硫化的循环时间短(某些情况下循环时间不到20秒),为了充分利用这一特性,加工机械、注射成型机以及部件转移系统等必须相互配合,作为一个高度集成的整体运作。
冷流道成形是液态硅胶机的重要加工特征之一。现阶段所用的冷流道设备有二种基本类型,即闭合系统和开放式系统,他们各有优缺点。与开放式系统相比较,闭合系统典型的特点是在较低的注射压力下进行注塑加工。设备中可调控的“节流口”可以对不平衡的分流道以及物料的不同剪切变稀性能进行调整。缺点是对某些给定大小的构件和模貝,设备需作额外的调整。
液态硅胶机是高质量的供料系统强大的液压驱动系统从中心驱动作用于料泵,避免机械耦合时会出现的导致磨损增加的横向力。
供料机接到启动信号时。便在自动模式下进行硅胶,物料压力调节器使压力在每一硅胶周期均保持不变。这一点在供料量需求的时候尤其重要,以保证模具上料。
液态发泡硅胶由液态AB双组份加成型硅胶由重量1:1混合后,发泡而成的一种低密度硅胶泡棉。AB胶混合后可操作时间一般在3-10分钟,之后就会自行固话。
快捷清洗系统机器可搭配清洗系统,停机后,开启清洗系统,20分钟内机器自动清洗完成。
随着这几年原材料成本的不断上升,生意也越来越难做,企业利润空间被压缩,而占企业支出比例越来越大的能源消耗也开始被老板所重视,特别是很多中小制造企业的老板感叹,电费都快交不起了。早期很多机电设备并没有考虑节能减排,或者出于短期利益的考虑,没有选择价格昂贵的硅胶射出机节能设备,以致生产工艺流程中存在许多空载运行的情况,白白浪费了很多能源,而这一部分浪费随着产业利润降低,企业老板也不得不想方设法考虑长效节能的方式降低成本支出。各项政策都在大力推进节能降耗,为进一步可持续发展深入推动。
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