水下灌注混凝土的性能参数
1.1 混凝土原料。粗骨料宜选用卵石，石子含泥量小于2％，以提高混凝土的流动性，防止堵管。
1.2 混凝土初凝时间。一般混凝土初凝时间仅3～5小时。
1.3 混凝土搅拌方法和搅拌时间。应按合理的配合比将水泥、石子、砂子倒入料斗后，先开动搅拌机并加入30％的水，然后与拌合料一起均匀加入60％的
金属导管
水下灌注混凝土的性能参数
1.1 混凝土原料。粗骨料宜选用卵石，石子含泥量小于2％，以提高混凝土的流动性，防止堵管。
1.2 混凝土初凝时间。一般混凝土初凝时间仅3～5小时。
1.3 混凝土搅拌方法和搅拌时间。应按合理的配合比将水泥、石子、砂子倒入料斗后，先开动搅拌机并加入30％的水，然后与拌合料一起均匀加入60％的水，后再加入10％的水，后加水到出料时间控制在60～90秒内。
1.4 坍落度选择。坍落度应控制在180±20毫米之间。
目前，桥梁桩基施工多为灌注水下混凝土，虽然灌注水下混凝土已经过多年的经验积累和总结，但施工过程中不为人预知的事故还是经常发生，大到断桩，小到浮笼等，给施工带来影响并造成经济损失。水下混凝土浇注中，一旦发生事故，应采取相应措施，尽可能避免事故扩大或把损失控制在ｚｕｉ小限度。 下面就一些可能出现的事故进行分析并提出相应处理法。 1、剪球时卡管 在灌注水下混凝土时，经常会产生剪球时卡管的情况，出现这种情况的原因有两个。 1.1剪球制作不合理 塞球直径与导管直径差别太小，剪球前由于砂浆或细石料渗入导管与球壁之间造成堵塞。如果是这种情况，在不浪费混凝土方量的前提下，应急处理法有两个： ⑴．用一定长度（一般比漏斗长2m左右）直径为20mm～25mm的钢筋捅塞球，使混凝土下落。 ⑵．利用机械振动使混凝土下落，这种方法要求操作技术娴熟，以保证混凝土下落时导管回落到正常埋管的位置。 1.2混凝土不合格 如果开盘后的混凝土坍落度过小或拌和不均匀，加上累积混凝土过程中粗骨料下沉，可能导致漏斗口处粗骨料相互挤压密实而堵塞漏斗口，导致剪球后混凝土难以下落。 补救的法同上，同时必须注意：第１斗混凝土坍落度一般以控制在水下混凝土坍落度规范要求的高限为宜，为确保剪球顺利，可适当控制石料用量，等剪球完成后再按正常配合比进行拌和。如果采取措施后混凝土仍不下落，时间又长，只能放弃这斗混凝土，适当清孔或用空压机对孔底进行扰动后重新灌注混凝土。
水下砼施工：钢筋笼下完并检查无误后应立即浇筑混凝土，间隔时间不应超过4h，以防护浆下沉和坍孔。混凝土浇筑采用导管法水中浇筑，灌注前要计算确定砼首灌量。
（１）混凝土的初灌。开始灌注时，将首批混凝土倾入初灌斗内，拔出球塞（或打开底阀）放下砼。此时孔内迅速返出大量水（或泥浆），混凝土顺利到达孔底并上升，首批混凝土灌注完毕，立即转入连续灌注。
（２）混凝土面标高的测量。随着混凝土连续不断地灌入，孔内混凝土面连续不断上升，导管的埋深也在不断增加，需要定时测量混凝土面的上升情况。测量混凝土面的标高用标准测绳，在测量时，在导管与钢筋笼的中间部位放入测锤，至少测1~2个点，然后取平均值。
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