有机废气在催化剂的作用 催化燃烧设备的优势: 1、操作方便:设备工作时实现自动控制; 2、低能耗:设备启动约20分钟,加热至启动燃烧温度。当有机废气浓度较高时,能耗仅为风机功率; 3、:设备设有防火系统、防爆泄压系统、超温报警系统和的自动控制系统; 4、低阻、高净化效率:采用的钯、铂浸渍蜂窝陶瓷载体催化剂,比表面积大; 5、废热可回用:废热可返回干燥通道
活性炭催化燃烧采购
有机废气在催化剂的作用
催化燃烧设备的优势:
1、操作方便:设备工作时实现自动控制;
2、低能耗:设备启动约20分钟,加热至启动燃烧温度。当有机废气浓度较高时,能耗仅为风机功率;
3、:设备设有防火系统、防爆泄压系统、超温报警系统和的自动控制系统;
4、低阻、高净化效率:采用的钯、铂浸渍蜂窝陶瓷载体催化剂,比表面积大;
5、废热可回用:废热可返回干燥通道,减少原干燥通道的功耗;也可作为其它方面的热源;
6、占地面积小:同行业中同类产品仅占80%,对设备基础无特殊要求;
7、使用寿命长:催化剂一般4年更换一次,载体可再生。
催化燃烧设备采用典型的气固催化反应,其本质是活性氧的深度氧化。在催化净化过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂的表面具有吸附作用,使反应物分子在表面富集,提高反应速度,加快反应过程;有机废气在催化剂的作用下在低温着火条件下进行无焰燃烧,并将其氧化分解为CO2和H2O,同时释放大量热能,实现废气中有害物质的去除。

催化燃烧设备工艺流程
催化燃烧设备的吸附法能耗低、工艺成熟、去除率高、净化、易于推广的优点,有很好的环境和经济效益。用途:吸附法主要用于低浓度,高通量可挥法性有机物(VOCs)的处理。吸附剂:决定催化燃烧设备吸附法处理VOCs的关键是吸附剂,吸附剂应具有密集的细孔结构、内表面积大、吸附性能好、化学性质安稳、不易破碎、对空气阻力小等性能,常用的有活性炭、氧化铝、硅胶、人工沸石等。
催化燃烧电气操控系统作业进程分为三个状况:燃烧器作业状况、停止状况和参数设定状况。在作业状况中又分为燃烧进程和燃烧进程。由装置的热电偶检测出温度,送文本显现器显现。催化燃烧设备操控系统将检测到的信号与设定的信号经过比较运算后,通过电信号操控变频器的输出频率来调整风机的转速,坚持燃烧器的燃烧温度;自动检测燃烧器温度信号与设定的温度比较,输出各类报警信号或直接停机。显现器可以显现燃气流量、燃烧温度和变频器输出频率。催化燃烧设备设定参数和作业状况等信息;可以通过显现器在线调整运行温度参数,修改设定温度操控风机的运行。

活性炭吸附脱附催化燃烧设备工作过程
活性炭吸附脱附催化燃烧设备工作过程:
1)启动加热元件加热。内部加热元件产生热能后,通过风机和连接管道将热空气吹入活性炭吸附床,使活性炭床升温;
2)升温后,浓缩在活性炭中的有机物从便会挥发解析出来,在风机负压引导下有机物通过脱附管道进入催化燃烧床内,催化燃烧床内部添有催化剂,在高温和催化剂的作用下,挥发出来的有机废气得到二次分解净化;
3)当催化燃烧床升温达到280℃左右时,废气中的有机物质在催化剂的作用下即可开始反应,同时,废气燃烧产生的热气循环使用,反应后的热量达到一定值时加热元件可以停止工作,此时活性炭吸附浓缩催化燃烧加热装置为无功率运行状态;

催化燃烧设备工作:
催化燃烧设备工作:
吸附脱附再生流程:当活性炭吸附饱和后,启动脱附风机进行脱附,脱附气体首先经过催化床中的换热器,然后进入催化床中,在电加热器的作用下,气体温度提高到280℃左右,有机物质在催化剂的作用下高温氧化,被分解为CO2和H2O,同时放出大量的热。释放出来的热量将气体温度进一部提高,该高温气体再次通过换热器,与进来的冷风换热,回收一部分热量。从换热器出来的气体一部分直接排空,另一部分继续进入吸附床对活性炭进行脱附。当脱附温度过高时可启动补冷风机进行补冷,使脱附气体温度稳定在一个合适的范围内,循环利用。

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