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滚塑工艺
也叫回转成型,回转浇注。为热塑性塑料的空心成型工艺。
滚塑是一种生产各种空心塑件的多用途工艺。该工艺是利用加热和沿两个轴的旋转来生产空心单件的滚塑成型工艺。向旋转的模具内注入熔化塑料,离心力迫使熔化塑料贴在模具内壁上。
也就是说,首先将粉状或糊状物料注入模具,通过对模具的加
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滚塑工艺
也叫回转成型,回转浇注。为热塑性塑料的空心成型工艺。
滚塑是一种生产各种空心塑件的多用途工艺。该工艺是利用加热和沿两个轴的旋转来生产空心单件的滚塑成型工艺。向旋转的模具内注入熔化塑料,离心力迫使熔化塑料贴在模具内壁上。
也就是说,首先将粉状或糊状物料注入模具,通过对模具的加热和纵横向的滚动旋转,使物料借助自身的重力和离心力均匀地填充模具内腔并熔化,待冷却脱模后,得到空心制品。滚塑速度不高,设备简单,制品几乎没有内应力,不易产生变形、凹陷等缺点。一开始主要用于 PVC糊料生产玩具、皮球、瓶罐等小制品,
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与旋转铸塑类似的一种成型方法,所用的材料不是液体,而是烧结的干粉粉末。这个过程就是将粉料注入模具,然后让粉料绕着彼此垂直的轴旋转。加热后,在模具内壁均匀熔结成一体,然后再经冷却,可得到模具中空产品。
又称旋转成形或回转成形。将粉末塑料(如 LLDPE)加入封闭模内,使模具在旋转时受热,塑料熔化并均匀附着在模腔表面,模腔冷却后,可得到与模腔形状相同的塑料中空产品,如船、箱、桶、盆、罐等。一般包括加料,封模,加热,冷却,脱模,清洗等基本步骤。这种方法具有制品收缩小,制品壁厚容易控制,模具成本低等优点,但生产效率低。
该产品可广泛应用于交通工具、交通安全设施、娱乐、河道疏浚、建筑、水处理、食品、电子、化工、水产养殖、纺织印染等行业。
集装箱类滚塑零件
这种塑胶制品广泛应用于储罐和料箱,贮水槽,各种工业用化学品储运容器,如酸、碱、盐、化学肥料、化工企业,工业涂料,稀土生产过程中的洗涤槽,反应罐,周转箱,垃圾箱,化粪池,生活水池等。
运输工具滚压成型
滚塑各种汽车用零件,如空调器弯管、涡管、靠背、扶手、油箱、挡泥板、门框、变速杆盖、蓄电池壳、雪地汽车和摩托的燃料箱、飞机油箱、游艇及其水箱、小船、船与船坞之间的减震器等。
运动器材,玩具,工艺品类滚塑制品
主营 PVC糊状物滚塑的各种制品,如水球、浮球、小游泳池、游艇及其水箱、自行车座垫、滚塑码垛、冲浪板等。例如小马,洋娃娃,玩具沙盒,时尚模特儿模型,工艺品等。
各种大、小规格滚塑制品
货架,机械外壳,防护罩,灯罩,喷雾器,家具,独木舟,野营车辆顶篷,运动场设备,种植机械,浴室,厕所,电话室,广告展板,椅子,公路隔板,交通锥,河海浮标,防撞桶,建筑施工屏障等
就产品层面而言,滚塑制品已由一般的民用品发展为重要的工业产品,其功能也由单一的容器功能发展为结构能量。随著滚塑设备和模具的发展,滚塑产品的结构已发展到超乎想象的程度,甚至可以说,那些在注塑、吹塑、挤塑过程中无法完成的产品,完全可以通过滚塑来完成,产品的几何尺寸也已达到了从0.5 L到50M3的高度。不受运输条件限制的话,甚至可以做得更大。根据产品的分类,大致可以分为圆柱形水箱(0.25M3~50M3)、圆台型敞口桶(20 L~3000 L)、方形敞口桶(30 L~2000 L),也可根据功能要求,成型为闭口各种类