台湾永进加工中心（永进加工中心）
小型加工中心几何误差补偿的三种基本类型
复合自动化的加工能力更是小型加工中心的亮点，工件加工时自动换刀机构在CNC数控系统的控制下，根据加工程序的设置，自动从刀库中更换实现储存的加工刀具来完成加工，可以在无人干预的情况下，集中完成其铣、钻、铰、镗、攻等多道复杂工序的加工，这个加工可以在无人值守的情况下进行，这是其自动复合集中化加工能
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台湾永进加工中心（永进加工中心）
小型加工中心几何误差补偿的三种基本类型
复合自动化的加工能力更是小型加工中心的亮点，工件加工时自动换刀机构在CNC数控系统的控制下，根据加工程序的设置，自动从刀库中更换实现储存的加工刀具来完成加工，可以在无人干预的情况下，集中完成其铣、钻、铰、镗、攻等多道复杂工序的加工，这个加工可以在无人值守的情况下进行，这是其自动复合集中化加工能力的表现。当然，任何加工设备在长时间使用后机床自身的几何精度也会出现一定程度的变化，小型加工中心也不例外。本文就简单介绍一下，小型加工中心几何误差补偿的三种基本类型。
我们知道，数控加工中心是通过执行工件的加工程序，来高精的完成工件加工过程的一种新型加工设备。其的加工特点是可以进行工件高度的自动化加工和复合集中化的加工。特别是机床的进给系统具有的定位和联动动作能力，它可以在CNC数控系统的控制下，通过系统的插补功能进行三维曲线走位，从而可以实现复杂曲面工件和异形轮廓面工件的自动加工。
永进加工中心采用高刚性进给系统
▲三轴配置加大直径的精密滚珠螺杆及直结的轴向伺服马达。
▲滚柱线轨配置，确保切削进给时的动态刚性与精度需求。切屑处理
▲双螺旋转屑装置前排，搭配可左右排的铁屑输送机(选择)+底座冲水，可顺利排除切屑。IDD直结主轴设计
▲主轴与马达采用直结传动设计。
▲主轴采用精密陶瓷斜角滚珠轴承，具良好轴向及径向刚性。
高速高马力主轴设计
▲主轴转速达6,000rpm，主轴马达15kW / 18.5kW，二段齿轮变速，扭力达48kg-m。强力传动齿轮，精密研磨，配合油温冷却润滑，防止噪音产生。
▲主轴马达额定输出15kW / 18.5kW (30分钟) / 22kW (10分钟)，同时配合二段齿轮变速，发挥马达。扭矩达57kg-m，切削能力达600cc/分钟，提供客户重切削利器。( TV2610B)
▲主轴採用QUILL TYPE外围设计有循环冷却油路，配合油温控制器，确保主轴头、齿轮、轴承等整个头部达到「恆温」的状况，同时维持机器精密度。
▲主轴採用精密级斜角滚珠轴承 (轴承内径100mm，轴承座外径200mm) ，有良好的轴向与径向刚性，适合重切削。
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