复杂的空压机，用户到底该如何选择
永磁螺杆机为了保证可靠性高，质量稳定，精挑细选了的零配件。采用进气阀，集止逆、断油、容调功能于一体，低压降设计使进气效率达到更佳，且蝶阀进气口可随实际工况对压缩空气需求量的变化自动调整，节能；油过滤器、进气过滤器、油气分离器都采用进口材料，过滤效果都达更佳状态，让整机能获得更纯净的空气，使机器运行可靠。
重载型的三滤整机设计，更
阿特拉斯空压机公司
复杂的
空压机，用户到底该如何选择
永磁螺杆机为了保证可靠性高，质量稳定，精挑细选了的零配件。采用进气阀，集止逆、断油、容调功能于一体，低压降设计使进气效率达到更佳，且蝶阀进气口可随实际工况对压缩空气需求量的变化自动调整，节能；油过滤器、进气过滤器、油气分离器都采用进口材料，过滤效果都达更佳状态，让整机能获得更纯净的空气，使机器运行可靠。
重载型的三滤整机设计，更换更方便，保养更容易，维护更便捷；油冷却器配备滤网，有效阻挡杂质附着，并且采用冷却风扇直接吸入冷空气，并将热空气直接从顶部排出。
的冷却设计不仅有超高的冷却效果，而且大大降低冷却风扇运行时产生的噪音。电机冷却系统也是精心打造的水循环冷却系统，保证永磁电机稳定运行，退磁。以上种种都是对于把控的态度，也是为什么捷豹永磁空压机能有如此性能的秘诀，秉承着对每个细节都不放过的工匠精神，使得永磁空压机深受用户的喜爱。
在
空压机的日常操作中，经常会出现空压机漏油现象，外表有润滑油溢出。空压机漏油故障原因如下：
1、油封脱落或油封缺陷漏油
2、主轴松旷导致油封漏油
3、结合面渗漏、进、回油管接头松动
4、皮带安装过紧导致主轴瓦磨损
5、铸造或加工缺陷也会造成空压机漏油现象
空压机漏油故障判断与排除方法：
1、空压机漏油，要注意观察油封部分，检查油封是否有龟裂，内唇口有误开裂或翻边。有上述情况之一的应该更换；检查油封与主轴结合面有否划伤与缺陷,存在划伤与缺陷的应予更换，检查回油是否畅通，回油不畅使曲轴箱压力过高导致油封漏油或脱落，必须保证回油管较小管径，并且不扭曲，不折弯，回油顺畅，检查油封，箱体配合尺寸，不符合标准的予以更换。
2、用力搬动主轴检查颈向间隙是否过大，间隙过大应同时更换轴瓦及油封
3、检查各结合部密封垫密封情况，修复或更换密封垫，检查进、回油接头螺栓及箱体螺纹并拧紧。
4、空压机漏油检查并重新调整皮带松紧程度，拇指按下10毫米为宜
空压机漏油，需要检查箱体铸造或加工存在的缺陷，修复或更换缺陷件。
空压机是制造业通用设备之一，做好空压机节能管理是实现企业节电方式作之一。本文总结了空压机节能八条常用路径，希望帮助耗能企业实现节电降耗的目标。
1. 治理泄漏
尾测算，一个1mm2的小孔，在7bar压力下，泄漏量约为1.5L/S,险查所有的输送管网及用气点，特别是接头、阀门等处，及时处理泄漏点。
2. 压降治理
通过管路分段设立压力表检测压力，详细检查你的各段压降，有问题的管网段及时俭查维护。一股空压机出口到用气点，压降不能超过1bar，严格意义上是不超过10%即0.7bar，冷干过滤段的压降一股0.2bar，工厂尽量布置环型管网，平衡各点用气压力。
3. 调整用气设备压力匹配
评估用气设备的压力需求，在保证生产的情况下尽量调低空压机排气压力。空压机排气压力密降低1bar，节能约7%～10%。
4. 调整不合理用气行为
据数据，空压机的电能利用率仅为10%左右，有90%左右转换为热能损失掉了，需对厂用气动设备进行评估，能否改用电动方式解决。同时也应坚决杜绝用压缩风做常规清扫工作。
5. 采用集控模式
空压机数量少，可采用一台变频空压机调压，如果数量较多，可采用集中联动控制，避免多台空压机参数设置时造成的阶梯式样气压力上升。
6. 做好设备维护、清洁
增加空压机散热效果，水冷、空冷等换热器的交换效果，保持油质。
7. 空压机余热回收
回收空压机油系热量制备热水，用于其他工艺或辅助生活设施。
8. 干燥系统改造
新型干燥装备用空压风余热对压缩空气进行干燥脱水，节能率超过80%。
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