纸箱严格的色彩标样管理制度
一般情况下，客户会交付一个产品的色彩标样，如果是新开发的产品，客户也会在批量印制前确认彩的标样。因此，客户的标样就是标准，色彩管理就必须以标样为依据。
（1）尊重客户的原始标样，未经允许决不能随意改动
无论版材更换多少次，技术参数是不能变的，有条件的可以把色彩的密度、色差等标准项目输入分光密度仪之中。
（2）妥善保管，防止丢失
蜂窝纸箱厂家
纸箱严格的色彩标样管理制度
一般情况下，客户会交付一个产品的色彩标样，如果是新开发的产品，客户也会在批量印制前确认彩的标样。因此，客户的标样就是标准，色彩管理就必须以标样为依据。
（1）尊重客户的原始标样，未经允许决不能随意改动
无论版材更换多少次，技术参数是不能变的，有条件的可以把色彩的密度、色差等标准项目输入分光密度仪之中。
（2）妥善保管，防止丢失、损坏或者变色
样品保管不当是极容易造成变色的，一旦变化就失去了标准的意义，如果用于指导印刷生产的话，后果就不堪设想了。因此，必须建立严格的收发管理制度，提供一个良好的避光、防湿的环境。
纸箱涵盖了我国对纸箱这一包装形式的所有共性的检测方法和技术标准。所以了解这些标准对纸箱采购来说，其必要性是显而易见的。随着纸箱的运用越来越广泛，对纸箱的各种性能的检测也变的比较重要，对纸品、纸箱类的检测主要有以下几种：
1、瓦楞纸箱为GB/T 6543-2008，其主要测试项目包括纸箱抗压和堆码强度测试。
2、GB/T13024-2003，主要测试项目包括普通箱纸板、牛皮挂面箱纸板及牛皮箱纸板等定量、厚度、紧度、耐破指数、横向环压指数、横向耐折度、吸水性、水分等的测试。
3、GB/T6544-2008主要对瓦楞纸板厚度、边压强度、粘合强度、耐破强度、戳穿强度以及水分等测试项目做了具体的规定。
瓦楞包装纸箱的预印生产设备和印刷工艺是什么？
在以前的瓦楞
纸箱生产线中，大多数计算机横切都是固定长度的横切，而预印生产首先会打印图案，因此必须将其添加到横切刀中标记横切控件，瓦楞包装纸箱的主要控制机制是通过光电眼识别瓦楞纸板印刷图案上的横切标记，并将切根标记到达光电眼的时间传送到控制计算机，然后控制计算机控制水平切纸器的切割时间，以便准确地在图案的边界切割瓦楞纸板，此时，目前国内外的横切机制造商都可以轻松地安装此功能。
为了防止印刷表面与瓦楞包装纸箱生产线的热板上的印刷表面摩擦，需要对热极进行一些简单的处理，在，预印纸箱的生产仍在上升，如果在机械制造商，油墨，纸张，印版供应商和大多数瓦楞包装纸箱厂家的共同努力下进行推广，它将为纸箱生产带来新的选择，并提高我们包装纸箱的质量进入下一个层次。
瓦楞纸板是由单面瓦楞机造出瓦楞与里纸贴牢固的单面瓦楞纸板，经桥输送至上胶机涂胶复合面纸后，进入烘干机烘干，按生产要求压线、纵切、横切而制成箱板。
显然，造成原纸的浪费，纸板成品率低的原因主要出现在单面机、输送桥、上胶复合、烘干、压线纸纵横切这几道关键工序中。
单面机开机后输入原纸，瓦楞纸与里纸贴合不整齐。
首先是输出纸偏斜，加快车速瞬间可导正。
其次是里、瓦纸卷筒同侧边线不在同一直线上。可用“三点法”解决。即在瓦楞机或里、瓦纸的预热器缸面上设一点，开机前无轴支架上好纸后，在瓦纸或里纸一端点动无轴支架上按钮，目测左右调整，直至瓦、里纸边线与设三点成线。
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