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T型螺栓加工工艺改进T型螺栓加工工艺改进
一、问题提出：
T型螺栓加工时，我们所使用传统方法是，首先用四爪卡盘找正后打T型螺栓的扁头中心孔，然后用轴孔顶住扁头中心孔装卡找正打另一头中心孔，用尾部将T型螺栓顶住用四爪找正卡牢扁头加工外圆和车螺纹，这种方法费时费力，严重影响了生产效率。
二、解决办法
1、具体做法是按
明框幕墙型材厂家
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T型螺栓加工工艺改进
T型螺栓加工工艺改进
一、问题提出：
T型螺栓加工时，我们所使用传统方法是，首先用四爪卡盘找正后打T型螺栓的扁头中心孔，然后用轴孔顶住扁头中心孔装卡找正打另一头中心孔，用尾部将T型螺栓顶住用四爪找正卡牢扁头加工外圆和车螺纹，这种方法费时费力，严重影响了生产效率。
二、解决办法
1、具体做法是按T型螺栓大对角为内径加工一个盲孔套，在孔内焊接两块垫铁，将垫铁成一定夹角焊接，这样将T型螺栓的扁头可以很好的夹紧用三爪找正。
2、能否将两头打中心孔的传统方法替换成一种简单的方法经过各种尝试我加工了一件以T型螺栓大对角为内径的辅助套，将套铣一个20mm的豁口形成一个涨紧套，解决了两头找正打中心孔的难题，并可很好的提高生产效率。
T型螺栓放入胎具用三爪找正打中心孔，然后用顶紧后就可以加工外圆和进行螺纹加工。
三、效益计算
1、加工1条M36*540的T型螺栓，用原来的方法需45分钟;用新的方法只需25分钟。
2、1年备件加工此类螺栓约400条，1年节约8000分钟，全年节约台时费用约133小时*30元/小时=3990元。
铝合金型材表面出现裂痕的原因有哪些
一，由于冲突力的缘故使金属表层受到附加拉应力的作用，当附加拉应力大于表层金属抗拉强度时就会发生裂纹;
二，挤压温渡过高，金属表层抗拉强度下落，在冲突力作用下发生裂纹;
三，挤压速渡过快时，金属表层所受的附加拉应力增添使型材发生裂纹。
而能处理这种缘故的方式，也严格管制挤压工艺参数，以保证正确的出口速度和出口温度，才能减少铝型材发生裂纹的现象。这就需求公司严格的把关和监视制作过程。
什么是铝型材开模铝材成型需要模具
什么是铝型材开模
铝材成型需要模具，一般是挤压成型，也就需要铝材开模。
坯料在三向不均匀压应力作用下，从模具的孔口或缝隙挤出使之横截面积减小长度增加，成为所需制品的加工方法叫挤压，坯料的这种加工叫挤压成型。
挤压，特别是冷挤压，材料利用率高，材料的组织和机械性能得到改善，操作简单，生产率高，可制作长杆、深孔、薄壁、异型断面零件，是重要的少无切削加工工艺。挤压主要用于金属的成形，也可用于塑料、橡胶、石墨和粘土坯料等非金属的成形。
挤压时，坯料产生三向压应力，即使是塑性较低的坯料，也可被挤压成形。
挤压成型除了在机械加工方面有应用，在食品加工上也有应用，将面团通过螺旋输送推进的方法,经模具挤压制成各种形状的通心粉。
工业铝型材定制加工的技术要求
工业铝型材定制加工的技术要求
一图纸绘制。图纸是理想的初步体现，所以技术人员需要根据客户的需求去绘制准确的三维图纸，而且技术人员也要能够判断客户的需求是否合理或者要给出可行性的建议方案，以便后期调整修改。
二加工标准。铝型材加工服务包括切割，打孔，攻牙等等，如果不能按照尺寸去准确的加工，会造成铝型材组装不上去的情况。所以铝型材加工的标准有：表面无光滑没有毛糙，尺寸切割误差在±0.5mm之内，攻牙等要和图纸尺寸相符合。
三是组装要求。把加工好的铝型材运输到组装区域，擦拭干净表面的铝屑，准备好工具，按照图纸组装。包上保护膜，贴上标签静等发货。
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