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加热元件：为考虑炉膛温度的均匀性，本井式电阻炉的加热元件分别布置在炉膛四周，加热元件的分布，采用分段分区的方式工作，炉膛的四周采用首钢产的高电阻合金电阻带布置。电阻带安装方式采用陶瓷螺钉固定，其结构形式安装方便、维护、更换快捷，与炉外壳会形成热短路而引起炉外壳局部过热现象。衬体制作完成后，表面喷有一层高温固化剂，形成一
实验用井式加热炉生产商
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视频作者：上海昀跃仪器设备有限公司
加热元件：为考虑炉膛温度的均匀性，本井式电阻炉的加热元件分别布置在炉膛四周，加热元件的分布，采用分段分区的方式工作，炉膛的四周采用首钢产的高电阻合金电阻带布置。电阻带安装方式采用陶瓷螺钉固定，其结构形式安装方便、维护、更换快捷，与炉外壳会形成热短路而引起炉外壳局部过热现象。衬体制作完成后，表面喷有一层高温固化剂，形成一层隔热墙，增大衬体面的强度及热辐射性能，并进一步减小衬体蓄热损失，达到升温的效果，提高炉子的热效率。安装时在纤维墙面与电阻带之间隔有陶瓷垫圈，以保证纤维面不与电阻带直接接触，从而增加电阻带的发热效果。陶瓷螺钉和垫圈均采用高铝材料在高温下烧结成型，以保证其有足够强度和使用寿命。
炉盖：为槽钢和钢板焊接而成，炉衬为全纤维结构，炉盖的开启方式采用液压升降，与炉体的密封为沙封。、
循环热风结构：分为电动机、风叶轴、轴承、风叶、挡风板、面板及绝缘箱等。
电动机采用全密封电机
风扇轴采用耐火钢材精加工
轴承采用进口配件，具有耐热、等特点
挡风板采用耐热不锈钢制作
温度动力控制与记录系统
温度控制采用一区控制，采用智能数显温度控制器，通过对其合理参数设定，可以达到每个温区控制效果好，达到较为准确的温度稳定性。
大型井式炉-井式炉大型井式炉的用途：特大型碳钢类机件、环件的回火均温热处理用大型井式炉的温度：650℃-1000℃ 大型井式炉的特点：
1、井式炉设有大型透风机装置，进步炉内温度平均度；
2、井式炉分多区控制，进一步进步炉温平均性；
3、炉膛内带不锈钢导风桶；
4、炉盖启闭采用行车起吊或自动液压开闭机构，且带有导向柱，保证炉盖启闭平稳；
5、炉盖与炉体采用耐高温纤维棉制作，炉体保温机能好，节约能源，降低出产本钱；
6、无污染，环保效益好。注：设计功率2500KW,本公司可根据用户要求设计制造
渗碳炉（也可作气体氮化炉或碳氮共渗炉）
渗碳炉（也可作气体氮化炉或碳氮共渗炉）结构主要由炉体、加热元件和温控系统组成，产品系周期作业式电炉，它与电炉控制柜配合使用可以自动控制及自动记录电炉的温度的一种设备。
炉体外壳由型钢及钢板焊接而成，内用超轻质高铝泡沫砖砌筑成炉膛结构，加热元件安放在搁丝砖上，并有电阻丝小钩使其定位以提高炉体保温性能。
在炉壳上装有通风机可使被处理工件均匀的与渗碳气体接触，可用来强制气流循环，以使炉内温度和气体均匀。
炉膛内有一耐热板焊接成炉罐及料筐，被处理工件安放在料筐内。在风机轴套上有一防止漏气的密封装置，并采用冷却水冷却。
铝棒、铝管、铝板淬火炉固容热处理电阻炉
铝棒、铝管淬火炉主要由加热炉、支架、扶梯、提升机构、温度及动作控制等部份组成。
炉体主要由壳体、炉衬、加热元件、热风循环及导流装置、料架及料架升降机构、炉底门及开启装置等部份。
1、壳体：选用型钢、钢板制作而成，炉壳钢板厚度4mm，具有足够的刚性，能够有效地支撑起炉内衬以及炉内架上的工件。钢架结构由二层板，导风板外面一层隔热板，内一层导风板。
2、炉衬：由两部份组成，炉体部份采用轻质节能砖砌成圆型炉膛、硅酸铝纤维板组成的复合型结构。炉顶部份为活动式，采用硅酸铝毡作为保温材料，该结构设计合理，具有保温性能好，炉壁温升低，节能降耗、便于维修等优点。
3、加热元件：采用0Cr25AL5铁铬合金制作成螺旋状均匀地分布在炉壁四周围使炉内温度均匀。
4、导风系统：为了使炉内温度均匀性能够满足铝合金工件的淬火工艺要求，在炉体的顶部还设置一台强力离心风扇，离心风扇在炉内导流系统的作用下能够有效地将热气流循环，导流系统采用耐热不锈钢板制作。其结构性能稳定、可靠、设备长期工作无需维修。
5、料架：采用型钢焊合而成，具有足够的刚性，以承载工件加热。料架分三层结构以免产品在加热过程中受重量产生变形。
6、提升机构：该卷扬系统设置驱动装料。当炉门打开后，卷扬机下降，将满载工件的料架迅速入水淬火，当料架上重新准备进入炉内时，卷扬机则以慢速起吊料架，以有效地防止工件的运动惯性，确保运行平稳、不会损坏炉口的密封装置以及保温材料。
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