随着印刷科技的发展，尤其是圆模切滚筒的加工工艺水平的提高，圆模切的应用范围将更加广泛，模切的生产效率将进一步提高。2．随着印刷包装业的发展，企业的规模不断扩大。全自动平压平模切机的应用市场将不断扩大。相比之下，半自动平压模切压痕机的销售市场将进一步下降，除生产力低下、操作者劳动强度大等理由之外，安全性差，容易发生事故的弊端，是其走下坡路的主要理由。
在使用模切机时有一点需
小孔套位模切机原理
随着印刷科技的发展，尤其是圆模切滚筒的加工工艺水平的提高，圆模切的应用范围将更加广泛，模切的生产效率将进一步提高。2．随着印刷包装业的发展，企业的规模不断扩大。全自动平压平模切机的应用市场将不断扩大。相比之下，半自动平压模切压痕机的销售市场将进一步下降，除生产力低下、操作者劳动强度大等理由之外，安全性差，容易发生事故的弊端，是其走下坡路的主要理由。
在使用模切机时有一点需要注意一下，当模切机的模切压痕线位置与产品的位置不同，原因如下：
1. 可能模切机机本身的刀版存在误差，导致模切机的模切压痕和印刷产品的位置不同，应当及时换取模切刀版。
2. 还有就是模切机的模切压痕与印刷的格位，没有对齐所导致的。解决的办法是通过调纸张的输送位置或前定位规矩来校正使模切压痕与印刷格位套准。
模切机广泛运用于印刷企业，特别是在烟包印刷企业生产中发挥了巨大的作用。模切机跑规是设备维修过程中出现较多的问题，以博斯特SP102-SE模切机为例，分析模切机跑规原因及处理方法。
1SP102-SE模切机工作原理模切机模切流程：飞达走纸→输纸台板送纸→前规侧规定位→模切区定位→清废→收纸。在模切流程中，清废和收纸过程一般不会造成跑规，飞达走纸、输纸台板送纸、前规侧规定位、模切区定位等4个步骤均有可能出现跑规现象。
模切区定位
1、模切版在版框中固定不牢，模切过程中模切版移位，使模切刀线、压痕位置不准确；解决办法是重新校正并上牢模切版，重新套正模切规矩。
2、模切版弹性模切胶条粘接位置距离模切刀过近，在模切刀两侧没有对称粘贴，弹性胶条受压时产生侧向力，使纸张移位，影响模切定位精度；解决方法是选择合理的位置进行粘贴，弹性模切胶条距离模切刀的距离控制在（1~1.5）mm，并且对称粘贴，可防止模切瞬间纸张移位。
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