模切毛边及易撕口不易撕开的原因及解决办法
1、模切毛边
（1）产生原因：模切刀不快或者是刀与底模版对位不准。
解决办法：更换新的模切刀，检查刀与底模版的位置是否对齐。
（2）产生原因：模切刀不够锋利，也可能是刀两侧的反弹胶条硬度不够。当刀锋切入纸张时，纸张未能固定住，这样刀锋就不能切齐，纸毛也就产生。
解决办法：如果是新的刀版被磨钝，除了设
模切机价格
模切毛边及易撕口不易撕开的原因及解决办法
1、模切毛边
（1）产生原因：模切刀不快或者是刀与底模版对位不准。
解决办法：更换新的模切刀，检查刀与底模版的位置是否对齐。
（2）产生原因：模切刀不够锋利，也可能是刀两侧的反弹胶条硬度不够。当刀锋切入纸张时，纸张未能固定住，这样刀锋就不能切齐，纸毛也就产生。
解决办法：如果是新的刀版被磨钝，除了设备本身可能的原因外，也有可能是操作压力设定不当，压力过大会缩短
l刀版寿命。
全自动模切机的开机前需要做哪些工作
1.全自动模切机主机电气控制箱的电器总开关开通。打开气泵气源。气泵压力要求不7bar，离合制动器气压要求5.5-6bar。
2.打开全自动模切机主机操作面板上的电源钥匙。面板故障灯开始闪烁，同时蜂鸣器鸣叫，5秒后停止。此时主控面板上的电源指示灯亮。
3.检查模切机各个急停按钮是否在解除状态，不在的话要进行急停解除。
4.启动主电机按钮，让离合器空转，油泵电机启动润滑系统。
5.将调速旋钮调至很低速度位置。
6、根据产品选择合适的底模版材料。
7、装好底模版并锁紧，清理干净底模板的表面杂物。
8、根据纸张厚度，调整模切压力，调节时压力应从轻到重慢慢加大至80%穿透，否则会造成设备损坏。
9、调节好脱纸部件上下顶针的位置，并锁紧。
10、调节好各部件后，对照盒样要求生产样张，检查无质量问题，经主管签样后便可正常生产。
11、装好模切机模切版，锁好固紧螺丝，以防模切版松落。制作底模版，底模厚度为模切产品纸张厚度。
半自动模切机有哪些作用
半自动模切机的运行过程是用模切刀、五金模具、钢线，通过压印版施加压力，把印品或纸板压切成一定形状。如果是将整个印品压切成单个图形产品我们称为模切；如果是通过钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕。
半自动模切机模切工艺是包装行业里面很常见的工艺，模切工艺是根据产品要求的图样制作成模切版，在模切刀压力下，把印刷品或其他圈装坯料轧切成需要的形状或切痕的成型工艺。主要工艺模切工艺是包装印刷品经常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺是利用压线刀或压线模，通过压力压出线痕，或者利用滚线轮在预定位置进行弯折成型。
半自动模切机做好清洁非常重要
在半自动模切机模切开机之前，要对机器进行清洁保养工作。 半自动模切机模切材料大体为:泡棉、离型膜、防尘网、各种胶带等。 在模切过程中难免产生一些废料和垃圾。我国模切机技术现状是模切机的品种基本满足国内印刷包装业的生产需求。因此，做好清洁尤为重要。在日常工作中，要多向老师傅学习一些半自动模切机清洁方法。只有掌握好方法，才能更好的工作。 半自动模切机运行中会产生大量废纸边缘和纸毛。如果做不好清洁工作，这些废料进入链条传动部位，模切部位，会影响半自动模切机运转和光电检测头的正常运行，造成一些不必要的麻烦。因此，要将半自动模切机清洁工作放在首位。半自动模切机要做好良好的润滑作用。我们需要选用优异的油来保护模切机主传动。新机器运转之后，主传动部件和机构间箱体内的油要3个月更换一次，之后需每年更换一次。这样才能保证半自动模切机正常运转。
（作者： 来源：）
