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靶板与胶辊只有一次接触,胶辊与靶板之间没有压力。若间隙过大,标准板上的胶会过度粘结,造成脱胶。若间隙过小,接触过紧,胶将被挤出。橡皮刮板及橡皮滚筒的调整:橡皮刮板及橡皮滚筒长度不允许有间隙。若存在间隙,可通过调整偏心螺栓调整胶刮板。实验证明,该靶板与胶辊的佳间隙为0.1 mm~0.
玻璃瓶热熔胶贴标机
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靶板与胶辊只有一次接触,胶辊与靶板之间没有压力。若间隙过大,标准板上的胶会过度粘结,造成脱胶。若间隙过小,接触过紧,胶将被挤出。橡皮刮板及橡皮滚筒的调整:橡皮刮板及橡皮滚筒长度不允许有间隙。若存在间隙,可通过调整偏心螺栓调整胶刮板。实验证明,该靶板与胶辊的佳间隙为0.1 mm~0.2 mm,可通过调整胶辊下部支承座来实现,并可根据需要调整胶辊上部支承座。压头调节;无瓶时压头要比有瓶时低20毫米。在容器上刷上搭接缝,将单个压力刷到10~15 mm,组合压力刷到5~10 mm。清洁剂和海绵之间的间距是1毫米~2毫米。标签刷中心与标签对齐,左右对称。标签刷与容器表面垂直。
广州大度机械科技有限公司是做热熔胶圆瓶贴标机的玻璃瓶热熔胶贴标机
该机是一种能满足国内外贴标市场的设备。立式、卧式两种机型。本机结构合理,占地面积小,可大量选用不锈钢和非金属材料。适用于气雾罐,镭射膜贴标, OPP贴标。可用于食品饮料、矿泉水、洗洁精、化工、保健、灭蚊剂、空气清新剂、及各类瓶装或方瓶贴标。
本机采用光电检测,具有贴标准确、准确无误、无瓶不贴标、贴标、自动校正、纠偏、自动检测等功能,并能配合喷码机实现连续、准确的贴标。
该机采用日本 Omron公司的工业电脑自动电控系统, RTM伺服电机,配有触摸屏操作系统,可根据瓶口压力进行调速,以适应生产量的变化,既能保证机器的安全运行,又能保证贴标精度。
该机的操作系统是前操作箱集中控制,电气操纵箱元件布置见自控原理电路图。采用380 V三相四线交流电源供电,控制回路为24伏、6.3伏、127伏和6.3伏的交流电压控制变压器供电。
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热粘合粘合剂粘合剂的使用特性:1.热熔胶冷却速度快,不会出现标头有缝隙翘起的现象,贴标机工作时,可以使标签与罐体贴合紧密,贴标美观平整,可直接进入下一道工序。2.自动控温,维持胶水温度在设定值内,电热板双层隔热设计充公发挥热效,节电50%以上。
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3.更换贴标机兼容件的工作可以在10分钟内迅速有效地完成。4.贴标前涂胶厚度出厂已设定,如需调整,非常简单准确,有利于节省热熔胶用量。5.热熔机贴标机主、侧胶锅两种设计,加胶功能更方便使用。6.自动落料机,将圆盘机贴上标签后,可以自动将圆盘机放下,不需手拿。7.标签材料采用热熔胶贴标: OPP (轮式)2、机器长期不运转要用干布擦净,不可用有腐蚀性的清洁剂清洗。3、不要将液体溅射到机器的电箱内,以免腐蚀或内部短路。4、按照设备装箱清单,检查设备、材料的型号、规格、数量是否符合设计和产品标准的要求5、检查设备外观是否完好、损坏、生锈,各轴向应转动灵活,无卡滞。6、本机为单相交流220 V,电源插头为平直3插,接地线可插入电源插座。
当然,圆瓶贴标机并非无缺,在长期使用中也会出现一些故障,如:圆瓶贴标机贴标时出现气泡或不平整等,这些问题应该如何解决?一、透明标志当使用透明标签时,由于标签的特性,将会产生气泡,我们需要做的是尽可能的去除这些气泡。1.由于标签的性质,在圆瓶贴标机用透明的标签时,必须确保瓶体表面清洁,因为一些微小的颗粒可能会产生较大的气泡。2、对相对较小的瓶,要确定标签和瓶型是否匹配,小的瓶,贴标时有可能出现不平整的现象,也会引起大的气泡。
普通瓶型一般瓶型指的是红酒瓶型,直立式,瓶身没有圆锥形。对普通瓶型如有气泡、有折痕等情况,一般都是由于出标速度与贴标速度不匹配引起的贴标折痕。在触摸屏的参数界面中,只要设置好自动拉深和拉深的自动频率参数,就能解决上述问题。三、瓶型有锥度圆锥度瓶型较易产生褶皱现象,可分为以下几种情况,处理方法按下列步骤进行。1、在接受样品和标签时,首先要确定标签与样品的弧度是否相匹配,可以先用手模拟贴标,如果与标签不匹配,就会出现标签倾斜,或标签两段对齐,中间出现褶皱。上面的例子需要客户修改标签。2、调整覆标机构,使之适应瓶身形状,锥度太大需加大压顶机构,以防止因瓶身受力而引起的覆标机构有锥度时,会对瓶身产生向上的作用力,是样品出料造成贴标误差增大的原因。3、如果要确定标签是否有问题,则需要在圆筒贴标机上进行调试,使标签的标标方向与样品锥度相匹配。锥尺寸越大,需要调整的空间也就越大,在确定基本角后,还可以进行试贴,在实际情况下,要调整出标的方位,同时还需要进行牵张和覆标频率匹配。
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