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设计合理的渣浆泵浇注系统根据高铬铸铁具有热导率低，塑性差，收缩大，易产生组织粗大甚至缩松的铸造缺陷，加之高铬铸铁所加的合金元素多，铁液熔渣较多，易在铸件中产生夹渣的缺陷，为此，浇注系统设计为带离心集渣包和暗侧冒口相结合的综合性铸造工艺方案，以消除铁液中的夹渣和对铸件进行有效地补缩。(4)吸入管路设备或泵的轴封填料部位
AH渣浆泵的材质
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视频作者：河北冀泵源水泵制造有限公司
设计合理的渣浆泵浇注系统
根据高铬铸铁具有热导率低，塑性差，收缩大，易产生组织粗大甚至缩松的铸造缺陷，加之高铬铸铁所加的合金元素多，铁液熔渣较多，易在铸件中产生夹渣的缺陷，为此，浇注系统设计为带离心集渣包和暗侧冒口相结合的综合性铸造工艺方案，以消除铁液中的夹渣和对铸件进行有效地补缩。(4)吸入管路设备或泵的轴封填料部位密封不严，构成空气进入。
离心式集渣包可在浇注过程中缓和、平稳金属液，利于金属液中熔渣的上浮，从而消除金属液中的杂质，防止铸件产生夹渣缺陷；暗侧冒口的设计可根据体收缩法，由冒口的补收缩区域、补缩效率与金属液的液态体收缩率确定，冒口压头高度一般不得逐渐0高点100mm，根据蜗壳的结构、形状及大小的不同，蜗壳的工艺出品率一般在60%~90%之间。为避免用气割法切除冒口产生裂纹的弊端，暗侧冒口在设计上可预先做出易断台，冒口可用敲击的方法在易断台断裂而去除。由于浇注系统通过冒口进入铸件，大大提高了冒口的补缩效率，从而保证了铸件的内在。
蜗壳的浇注系统总体采用半封闭式，此浇注系统利于挡渣和充型平稳。
渣浆泵正确选型的重要性
作为固体物料管道水力输送的关键设备，
渣浆泵在众多工业部门大量应用。(5)渣浆泵的部分部件属于易损件，在日常使用中要关注易损件的损耗情况，及时对其进行维修或更换。实践表明，提高渣浆泵的性能，要靠泵的优良水力设计，合适的材料，高标准的制造质量，但也不能忽视泵的合理选型和使用。近年来，通过研究发现，由于选型不当造成泵的寿命过短、能耗过大的现象较为普遍。
在泵结构的基础上，将泵中部出水段的两个出水口并联，泵两端进水段的进水口并联，叶轮采用对称排列，类似大流量高扬程节段式双进口渣浆泵，在不改变泵转速的情况下，泵的流量将增加一倍，扩大了泵的性能参数范围。
渣浆泵日常检查维护
1、检查易损件
首先检查水泵叶轮、扣环、轴套、轴承座等易损件是否完好。如是可继续使用，否则必须更换新的合格零件之后重新装配使用，严禁使用损伤和不合格的零件
2、更换润滑油
分别打开密封室和电动机内部的油孔螺钉，把密封室内和电动机内部的润滑油全部放出，更换新油，以确保系统的正常工作
3、确保密封
在更换密封室内的润油时，如果发现油质浑浊且含水量已超标，则必须更换整体密封盒或者动、静密封环，更换的零件必须为合格产品，以确保其密封性能
4、驱除潮湿水分
对绝电阻值0.5兆欧的电动机绕组必须驱除潮湿水分，干燥的方法同一般的电动机一样，若密封盒不需更换时，可以只将电泵的定子部分拆下，一般情況下，密封盒部分应尽量不拆装，如确实需要拆装，则“O”形橡胶封环必须更换新的。
5、检查轴承
检查电动机部分的上、下轴承，若发现磨损或间隙过大，必须及时更换新的轴承，以免造成更大的经济损失
6、拆泵壳防生锈
春季使用之前，应拆开上一级泵壳，转动叶轮后再合闸启动，以防部件锈死不能正常启动而烧毁电动机绕组，这项保养对充水式电动机尤为重要。
7、确保轴承润滑
对充水式潜水泵应检查更换上下端盖轴承室的骨架油封及锂基润滑脂，以确保轴承长期在润滑良好的状态下正常运行
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