环锤式破碎机有转子、机体、调节机构等主要部分组成。电动机通过弹性圈拄销联轴器直接驱动转子。转子有主轴、端板、隔板、锤销、环锤等几部分主要零件组成。在初步确定其直径的同时，还通常不知道支反力的作用点，不能确定其弯矩的大小及分布情况。环锤吊挂在销轴上，环销安装在隔板和端板上，端板和隔板用平键和螺母固定在主轴上。机体有上下机壳、破碎板、筛板、托板、反击板、衬板等主要零件组成
高速圆锥破碎机
环锤式破碎机有转子、机体、调节机构等主要部分组成。电动机通过弹性圈拄销联轴器直接驱动转子。转子有主轴、端板、隔板、锤销、环锤等几部分主要零件组成。在初步确定其直径的同时，还通常不知道支反力的作用点，不能确定其弯矩的大小及分布情况。环锤吊挂在销轴上，环销安装在隔板和端板上，端板和隔板用平键和螺母固定在主轴上。机体有上下机壳、破碎板、筛板、托板、反击板、衬板等主要零件组成。破碎板和筛板安装在托板上，托板的一端用轴支撑在机座上，另一端通过连接板和调节机构相连。衬板安装在机壳两侧的内壁上，用以保护机壳不受磨损。破碎板、筛板、反击板与转子形成破碎腔。
裂缝学说：1952年，外力使矿块发生变形，并贮存了部分变形能，一旦局部变形超过了临界点，则产生垂直与表面的断裂口。断裂口形成后贮存在料块的内部的变形能就释放，裂口扩展成新的表面。在石料生产线中，用到的相对较多的设备就是破碎机设备，其中有用于石料粗碎的颚式破碎机，进行二次细碎的反击式破碎机，或者用一次成型的重型石料破碎机。输入功一部分转化为新的生成面的表面能，另一部分因分子摩擦转化为热能释放。所以，破碎功包括变形能和表面能。变形能和体积成正比，表面能和面积成正比。
主轴的设计及强度计算
通常轴的设计包括两个部分，一个是结构设计，一个是工作能力计算。后者主要是指强度计算。机壳由上机体、后上盖、左侧壁和右侧壁组成，各部分用螺栓连结成一体，上部开有进料口,内部镶有高锰钢衬板，磨损后可以更换，机壳和轴之间漏灰现象十分严重，为了防止漏灰，设有轴封。主轴的结构设计根据轴上零件的安装、定位以及轴的制造、工艺等方面的要求，合理确定出其结构和尺寸，轴的工作能力的计算不仅指轴的强度计算，还有刚度、稳定性等方面的计算，当然大多数情况下，只需要对轴的强度进行计算即可。因为其工作能力一般主要取决于轴的强度。
轴的制造工艺性，主要是指便于加工和装配轴上的零件。并且生产率高、成本低。一般来说，结构越简单，工艺性越好。先说轴上零件的轴向定位，就以此主轴为例，主要有轴肩、套筒、圆螺母、轴端挡圈、轴承端盖等，靠这些定位元件来保证的。所以应该尽量简化轴的结构。为了便于装配零件并去掉毛刺，轴端应制出45度倒角。在需要切制螺纹的轴段，应留有退刀槽。起尺寸都可查有关的标准和手册。若需要磨削加工的轴段，应留有砂轮和越程槽。
具体分析如下：该主轴有3个轴段有键槽，为了减少装夹工件所需的时间，应在这些不同的轴段上开的键槽在轴的同一条母线上。而弹簧用来进行“微调”，当手柄操作不能达到满意的位置时，需要用弹簧进行再调整。另外，还为了减少加工刀具的种类和提高劳动生产率，轴上直径近似的地方，圆角、倒角、键槽宽度、砂轮越程槽宽度，退刀槽宽度等尽可能采用相同的尺寸。
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