安阳乳胶微波烘干机价格咨询客服 凯棱之选

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微波炉加热特性升温迅速。微波炉加热完全不同于传统加热。使受热材料本身成为传热材料，而无需进行热传导。所以，虽然是导热性比价差的物料，也能在很短时间内达到加热温度。节约能源。含水物质极易吸收微波炉所产生的热量，所以除了少量的传输损耗外，几乎没有损耗，故热，节约能源。无论物体形状如何，加热均匀，微波都可以使物体表面同时均匀渗透电磁波，从而产生热能。因此加热均匀性好，不会发生外焦内生性现象。

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抗霉变，杀菌，保鲜。微波炉加热会产生热效应和生物效应，在低温时可以杀菌和防霉。因加热速度快、时间短，能较大限度地保留物料活性及食品中维生素、原色及营养成分。技术，易于控制。微波炉的加热只需要水、电等基本条件，只要控制微波功率，就可以实现直接加热或终止，应用微波机可以自动控制加热过程和加热工艺。不占空间，安全无害。因为微波炉是用金属材料制成的，可以在室内和波导中加热，所以微波炉泄漏很少，没有性危害和有害气体排放，没有余热和粉尘污染，既不污染食物，也不污染有害环境。1、内外同步，干燥，缩短干燥时间。2、有选择性地加热，微波加热与物质本身的性质有关，在一定频率范围内，水因其介质损耗比其它物料损耗大，所以吸湿热较其它干物料大；与此同时，由于微波加热室的表面同时加热，内部水分可迅速受热并直接蒸发。

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八十年代，国外发达开始了微波真空干燥设备的工业化研制，并在实践中取得了良好的效果。采用微波真空干燥设备对法国国际微波公司生产的无籽葡萄干进行加工，使其传统的干燥工艺为65℃、24小时热空气干燥，变成50℃、5小时微波真空干燥，产量和产量大大提高。我国微波真空干燥设备，经过几年的努力，完成了工业化10 KW微波真空干燥设备的研制。

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本发明提供了一种用于制药、生物工程、化工工程、材料工程和农副产品深加工的新型干燥设备。微波真空干燥设备具有以下优点：1、常规真空干燥设备全部采用蒸汽加热，需要从里到外加热，加热速度慢需消耗大量煤炭，而微波真空干燥设备采用电磁波加热，不需传热介质，直接对物体内部加热，升温速度快，5分钟即可将常温下的水加热至100℃，避免了上述缺点，因此、干燥周期大大缩短，节能。相对于传统的干燥工艺，提高了四倍以上。2、由于微波加热加热均匀，是从内到外同时对物料进行加热，物料的内外温差很小，不会产生常规加热中所出现的内外加热不一致的情况，因而具有一定的膨化效果，有利于粉碎，使干燥质量大大提高。3、易于控制，便于连续生产和实现自动化，由于微波功率可以调整和无惯性，因此在40℃-100℃范围内容易即时控制和任意调节温度。

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Pei等对双孢菇冷冻-微波真空联合干燥(FD-MVD)进行了动力学和复水性能的比较，并对干燥过程中水分的变化及复水过程的含水率进行了模拟。研究发现，FD-MVD工艺的有效水分扩散系数(2.318×10-5~5.565×10-5m2/s)是 FD过程(1.291×10-6~3.389×10-6m2/s)的10倍，说明FD-MVD具有更高的传质效率，因为微波可选择性地针对冰晶体加热，大大提高干燥速度，显著缩短干燥时间；同时， Peleg模型能较好地拟合FD-MVD和 FD干制品的传质效率，且其水容量与FD-MVD相似。

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FD-MVD具有干燥、干燥时间短、干燥能耗低、复水性能接近 FD等优点，更适合工业化生产。Cui等样品与 FD样品相比，MVD-FD样品对胡萝卜素和维生素C的保留率较低