自动换刀装置(ATC)和刀库容量
ATC的工作质量和刀库容量直接影响机床的使用性能、质量及价格。
刀库容量以满足一个复杂加工零件对刀具的需要为原则。当要求的数量太大时，可适当分解工序，将一个工件分解为两个、三个工序加工，以减小刀库容量。应根据典型工件的工艺分析算出加工零件所需的全部刀具数，由此来选择刀库容量。当要求的数量太大时，可适当分解工序，将一个工件分解为两个、
日本加工中心
自动换刀装置(ATC)和刀库容量
ATC的工作质量和刀库容量直接影响机床的使用性能、质量及价格。
刀库容量以满足一个复杂加工零件对刀具的需要为原则。当要求的数量太大时，可适当分解工序，将一个工件分解为两个、三个工序加工，以减小刀库容量。应根据典型工件的工艺分析算出加工零件所需的全部刀具数，由此来选择刀库容量。当要求的数量太大时，可适当分解工序，将一个工件分解为两个、三个工序加工，以减小刀库容量。同时要关注大刀具尺寸、大刀具重量。
ATC的选择主要考虑换刀时间与可靠性。选型（1）类型选择考虑加工工艺、设备的很好加工对象、范围和价格等因素，根据所选零件族进行选择。换刀时间短可提高生产率，但换刀时间短，一般换刀装置结构复杂、故障率高、成本高，过分强调换刀时间会使价格大幅度提高并使故障率上升。据统计加工中心的故障中约有50%与ATC有关，因此在满足使用要求的前提下，尽量选用可靠性高的ATC，以降低故障率和整机成本。
铣床，这些是Z通用的和有益的机床，因为它们有能力履行各种切割运行操作.可供选择中的很多铣床都有很多可以利用的功能。如果企业有应用DNC、FMS、CIMS的规划，或要进行网络制造，要注意通讯功能，选择具有RS-232C、甚至MAP(manufacturingautomationprotocol)网络通讯接口的系统。（铣床从19世纪60年始发展）.基本类型概述如下.膝关节和柱式铣床是常见的，常用于一般用途的加工.铣刀所连接的主轴可以是横向的（板坯铣） ，或纵向（用于铣）.床式铣床有表安装在床（取代膝盖）和可移动不仅在纵向方向。这些机器是简单和僵硬建造，用于高量产。纺锤体可横向或纵向可双相或三缸类型（也就是说，两个或三个主轴同时加工两个或三个表面上的一部分） 。其他类型的铣床也可，如刨床类型繁重的工作和机器的特殊用途。
数控车床在启动时，电机的电流会比额定高5-6倍的，不但会影响电机的使用寿命而且消耗较多的电 量.系统在设计时在电机选型上会留有一定的余量，电机的速度是固定不变，但在实际使用过程中，有时要以较低或者较高的速度运行，因此进行变频改造是非常有必要的。因此，提高数控车床的效率便成为关键，而合理运用编程技巧，编制的加工程序，对提高机床效率往往具有意想不到的效果。变频器可实现电机软启动、通过改变设备输入电压频率达到节能调速的目的，而且能给设备提供过流、过压、过载等保护功能。国内比较有名气变频器厂家有三.晶、英威腾等。
数控车床是一种、率的自动化机床。棒料中心为坐标系原点，各刀接近棒料时，坐标值减小，称之为进刀。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。斜床身数控车床的维护保养如下分析:为了保证斜床身数控车床的工作精度，延长使用寿命，必须对自用斜床身数控车床进行合理的维护保养工作。车床维护的好坏，直接影响工件的加工质量和生产效率。当台湾台钰精机数控车床运行500h以后，需进行一级保养。斜床身数控车床保养工作以操作工人为主，维修工人配合进行。保养时，必须首先切断电探，然后按保养内容和要求进行保养。
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