干冰清洗技术在模具清洗中的应用
干冰清洗模具速度快并且在干冰颗粒蒸发后不会有任何残留物，这比使用化学溶剂、喷砂清洗以及其他模具和设备清洗技术强的多。
因此成为将受污或积垢的模具重换新貌的技术，而且这种技术能够节省时间、增加产量和提益。
模具对成千上万的企业来说至关重要，但是用化学溶剂进行手工清洗这是修复模具的办法之一这个过程非常耗时、成本较高并且会带来环境
干冰清洗机厂家
干冰清洗技术在模具清洗中的应用
干冰清洗模具速度快并且在干冰颗粒蒸发后不会有任何残留物，这比使用化学溶剂、喷砂清洗以及其他模具和设备清洗技术强的多。
因此成为将受污或积垢的模具重换新貌的技术，而且这种技术能够节省时间、增加产量和提益。
模具对成千上万的企业来说至关重要，但是用化学溶剂进行手工清洗这是修复模具的办法之一这个过程非常耗时、成本较高并且会带来环境问题。而且模具如果没有清洗好，就会生产出有问题的或不合格的产品。
干冰颗粒的优势
干冰清洗的主要优势在于能够在清洗的过程中直接挥发，这样就省去了清理清洗介质的费用，从而节省费用。
能够节省大量的停机时间，因为不需要增加生产设备和劳动力，所以产量增加。
使用干冰清洗来代替有毒化学物质的清洗，员工也可以从根本上避免化学物质的侵害。
但是清洗过程中需要注意的是要保证通风，注意安全。
干冰清洗可以进行在线清洗，大大降低停车时间，避免了传统方法所需要的遮护、冷却、拆卸及污水、污沙的处理工作，省去了干燥时间，从而具有的生产效率和较小的时间消耗。使用范围广 对于不同的清洗工况，只要更换不同干冰清洗喷嘴，改善了清洗工作距离既可满足不同的需要，操作简易、安全、成本低，综合效益可观，80年代初，美国利用干冰颗粒喷射弹道轨迹和低温龟裂之原理，解决了军事领域导航系统、核动力发电系统设备清洗维护及特殊需求。其时制冰机外观粗糙、体积庞大，重约60多吨，而且干冰颗粒制造效率很低，硬度不高，规格尺寸单一，使其利用受到很大限制。
轮胎公司采用普利司通，嘉通，固特异和其他外资公司的干冰清洗技术。从目前与国内主要轮胎公司的接触来看，预计在2至3年内将超过60％。轮胎公司将使用干冰清洁技术进行模具清洁，这具有很大的市场容量。亚新科和皮尔伯格先后为发动机铸造公司提供干冰清洁服务，随后一汽和东风铸造公司先后引入了干冰清洁技术。模具非常精密且昂贵。使用干冰清洁技术将是大势所趋。庞大的汽车市场所产生的庞大的汽车发动机铸件生产线必将对干冰清洁产生巨大的需求。
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