对于同一种模组双面胶，若其分子量或分子量分布不同，对于同一种模组双面胶，若其组成不同时，模组双面胶的加工性能和制成薄膜后的力学性能、物理化学性能等均会有所差异。这就提示我们在选择模组双面胶原材料时要注意聚合物的等级和牌号。在生产塑料薄膜时，常常要在聚合物中加入一些添加剂，而这些添加剂的种类和性能对薄膜的性能有着显著影响。2、使用中发现胶带有早期损坏现象时，应及时查找原因
模组双面胶加工
对于同一种模组双面胶，若其分子量或分子量分布不同，对于同一种模组双面胶，若其组成不同时，模组双面胶的加工性能和制成薄膜后的力学性能、物理化学性能等均会有所差异。这就提示我们在选择模组双面胶原材料时要注意聚合物的等级和牌号。在生产塑料薄膜时，常常要在聚合物中加入一些添加剂，而这些添加剂的种类和性能对薄膜的性能有着显著影响。2、使用中发现胶带有早期损坏现象时，应及时查找原因，修理，避免不良后果的出现。
在生产模组双面胶时，常常由聚合物和某些添加剂按一定配比混合来达到改进某些方面性能的目的。
模组双面胶原材料对模组双面胶的影响力
1、在聚乙烯制备薄膜时，因其易于热分解而必须加入稳定剂。
2、聚乙烯可加入润滑剂这种模组双面胶原材料，以改善模组双面胶的滑爽性，
3、模组双面胶必须有合理的配方组合，配方中模组双面胶原材料要有合适的比例。调节组成和配比，可以改变模组双面胶的性能。
检查双面胶带带边缘是否粘连，底纸是否漏涂硅：双面胶带边缘粘连或底纸上有部分区域漏涂硅油，在加工过程中均会引起排废时面纸断裂，不能正常生产。所以，加工前先要取一段长1米左右的不干胶材料，用手剥开，看看边缘或其它部分有无不能顺滑一致剥开的部分。包装用胶粘产品与其他行业用胶：目前纸品包装已成为我国胶粘剂市场第二大消费领域，约占胶粘产品市场总需求的13%。
检查卷筒双面胶带带分切端面是否平直、复卷松紧是否一致：如果卷筒双面胶带的分切端面不齐，不仅会影响加工时的套准，而且会因模切位置发生变化而发生排废困难;复卷时松紧不一致则会引起印刷时纸张力的变化，张力不均同样会造成印刷质量问题。
双面胶贴模切常常会出现的问题有3M胶带切边不光亮或者起毛的现象，出现这些问题的原因是因为在胶带模切合压时，双面胶贴模切版上的胶条对3M胶带产生了一定的拉力，双面胶贴在未被切穿时被发生的拉力拉断呈现了毛边。
处理双面胶贴切边起毛这个问题首先要依据胶带的不同选用不一样类型的模切刀。刀锋构成的纹理和高矮不一样，直接关系到双面胶贴模切的质量和模切刀的使用寿命。在防止双面胶贴起毛这个方面，选用直纹刀要比选用横纹刀好。
双面胶在生活中有着广泛的应用，几乎是每家企业采购必须产品。我们为什么那么喜欢用双面胶呢？因为他的耐粘性很强，可以粘贴很多东西，例如电子电器产品，五金，塑料，工艺品，胶磁粘贴等产品都是用双面胶粘贴而成。
现在由双面胶厂家给大家介绍下双面胶的柔和性。
双面胶在分切的时候，如果分切刀具调整不合适或者刀刃不锋利，都会在双面胶带的面纸或者底纸上出现裂纹，裂纹的地方拉出的纤维会被粘合剂粘住。
双面胶具有高超的粘着力，的柔软性，抗翘起，耐冲切。可以抵抗化学物质的腐蚀溶解，耐老化。
检查双面胶带是否有毛边。卷筒双面胶带边缘光洁、无损坏，是确定双面胶带质量的基础，因此，在加工之前要仔细检查卷筒双面胶带的分切边缘是否毛边，是否会因为储运不当现破损，并且要将双面胶带卷上几圈，仔细检查分切的边缘。
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