铸铁覆膜砂常用的硬化剂技术要求1、常用的硬化剂是（乌洛脱品），其分子式为（CH）6N4。硬化作用是由于它受热后和混合料中的水份作用，生成甲醛并放出氨气。反应式:(CH2)6N4+6H2O=6HCHO + 4NH3个生成的甲醛与热热塑性线型酚醛树脂进一步反应，从而使树脂由线型结构转变为体型结构，把砂粒粘结成坚固的型壳。加入量一般占树脂加入量的10-15%，并以1:1（重量比）或1:1
翻砂铸造加工厂家
铸铁覆膜砂常用的硬化剂技术要求
1、常用的硬化剂是（乌洛脱品），其分子式为（CH）6N4。硬化作用是由于它受热后和混合料中的水份作用，生成甲醛并放出氨气。
反应式:(CH2)6N4+6H2O=6HCHO + 4NH3个
生成的甲醛与热热塑性线型酚醛树脂进一步反应，从而使树脂由线型结构转变为体型结构，把砂粒粘结成坚固的型壳。
加入量一般占树脂加入量的10-15%，并以1:1（重量比）或1:1.5配成水溶液加入。
2、技术要求:纯度:≥99%水份:≤0.5%灰份:≥0.03%
凝固理论的发展结晶与凝固
凝固理论的发展 结晶与凝固是铸件形成过程的核心,它决定着铸件的组织和缺陷的形成 ，也决定了铸件的性能和质量。近30年来 ,借助于物理化学、金属学、非平衡态热力学与动力学、高等数学和计算数学,从传热、传质和固液界面几个方面进行 研究 ,使金属凝固理论有了很大的发展,这不仅使人们对许多条件下的凝固过程 和组织特征有了深入的认识 ,而且促使了许多凝固技术和液态凝固成形方法的提出、发展和生产应用。例如凝固理论已建立了铸件冷却速度和品粒度以及晶粒度与铸件力学性能之间的一些函数关系,从而为控制铸造工艺参数和铸件力学性能 提供了依据。
覆膜砂的流动性比较好,用它制作出来的型、芯轮廓会很清晰
覆膜砂有什么特点
1、覆膜砂的流动性比较好，用它制作出来的型、芯轮廓会很清晰，组织致密，能够制造出比较复杂的砂芯，比如像是缸体水套芯和缸盖等等。
2、覆膜砂具有适宜实物的强度性能，所以可以制造成高强度的壳芯覆膜砂，又可以制作成中强度的那种热芯盒覆膜砂，还可以制作成强度比较低的非铁合金用的覆膜砂。
3、铸钢件铸造厂使用的覆膜砂可以铸造出表面质量好的砂芯，少上或者是可以不上涂料，就能够得到比较好的铸钢件表面质量，表面粗糙度可以达到Ra=6.3~12.5um，尺寸精度可以达到CT7~CT9级。
4、覆膜砂的优点很多，铸造出来的铸件缺陷也很少，但是同样的覆膜砂的成本也比较高，能耗比较大，在造型和制芯以及浇注过程中的时候，会产生刺激性的气味，在高温或者是高湿季节长时间储存的时候，可能也会产生结块等等问题。
5、覆膜砂的溃散性好，铸件比较容易清理。
6、砂芯的抗吸湿性很强，存在的时间长，比较有利于贮存和运输以及使用。
覆膜砂产品强度好随着锻造规模在新时期
覆膜砂产品强度好
随着锻造规模在新时期工业科技背景下的增长，行业市场对铸钢件的概况质量和尺寸精度提出了更高的要求。覆膜砂不仅具有传统覆膜砂在强度、流动性、芯盒填充和储存时间方面的特点，而且在冷热强度、耐高温功能、抗粘砂等方面上具有更高的质量优点和技术优点。我们可以选择易碎的涂层砂产品。
覆膜砂产品强度好，具有很好的低温溃散性，更适合有色金属铸件的生产制造。覆膜砂制芯有多种方式，可分为热固性方式和冷固性方式，覆膜砂制芯属于热固性方式。但覆膜砂操作中经常遇到一些问题，这里谈一下覆膜砂厂家的经验。
每个企业都要根据自身的厂房条件和当地的气候条件来决定覆膜砂砂芯的存放周期。制芯会在模具上粘有酚醛树脂和砂粒，须及时清理并喷上脱模剂，否则会越积越多，当开模时会使砂芯脱落或变形。随着原料、生产设备及生产工艺的不断改进，覆膜砂的质量不断得到提高，生产成本不断降低，自90年代以来，覆膜砂的应用增长速度增快，产品种类不断增加，已形成系列。
（作者： 来源：）
