光亮镀镍溶液要注意那些有害杂质的干扰影响
光亮镀镍溶液要注意那些有害杂质的干扰影响
答:光亮镀镍要注意:
(1)工业原料不纯。如流酸镍含有铜、锌及肖酸根，阳极镍板含有铁等杂质;
(2)生产过程的污染。如清洗不，从产品或挂具带进的铜、铬。有机添加剂的分解产物。这些都是光亮镀镍的有害杂质，要注意排除。
镀镍套铬后出现脱皮、扑落现象，主要是由于镀前处理不良所造成的吗
合金电镀加工
光亮镀镍溶液要注意那些有害杂质的干扰影响
光亮镀镍溶液要注意那些有害杂质的干扰影响
答:光亮镀镍要注意:
(1)工业原料不纯。如流酸镍含有铜、锌及肖酸根，阳极镍板含有铁等杂质;
(2)生产过程的污染。如清洗不，从产品或挂具带进的铜、铬。有机添加剂的分解产物。这些都是光亮镀镍的有害杂质，要注意排除。
镀镍套铬后出现脱皮、扑落现象，主要是由于镀前处理不良所造成的吗
答:镀镍套铬后出现镀层剥离现象，镀前处理不良是一个因素，但不一定全是由于镀前处理不良所造成，它与镀液的状况以及产生双层镍的现象有关。
赫尔槽试验时，若认为主盐浓度过低，可补加后再试验，使烧焦区在其他条件相同的情况下，达到或接近新配液的试片烧焦范围。
简单盐电镀
（1） pH 高时，阴极界面液层中H+浓度本身就低，量不大的H+还原即会使pH 升高至产生烧焦的值。
（2） 镀液本体的H+浓度低时，H+向阴极界面液层的扩散、电迁移速度也低，来不及补充阴极界面液层中H+的消耗，其pH 上升更快，也加剧烧焦。
电镀加工车间，可以是全能电镀自动线生产方式或手工电镀操作生产方式，产品加工从镀前处理、电镀到镀后处理等全过程在车间内完成。有条件的车间可独立设置生产计划(调度)，工艺管理，质量检验和直接成本管理等专职部门(或人员)，在公司或厂部下，完成产品加工任务。在品种多、加工任务批量少、定货不十分稳定的条件下，可根据电镀一般工艺要求，建立综合加工电镀车间，以适应市场定货要求。合电镀加工车间，可以产品类型分为吊镀和滚镀，工艺种类可分为镀锌、铜、镍、铬等，建立工段或小组进行生产。在工段或班组内，可以对产品从镀前处理、电镀、后处理全过程完成;也可以将镀前处理独立，建立前处理工段或班组，将产品完成镀前处理后交付各电镀工段或班组进行后续加工，直至产品电镀全部按序完成。
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