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影响干式磁选机选别的三大因素
干式磁选机是适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选,也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。那么影响干式磁选机选别的三大因素有哪些呢?下面我们一起去了解一下吧。
、给料层的厚度:它同被处理原料的粒度和磁性颗粒含量有很大关系,处理粗颗粒一般给料层
CTN永磁筒式磁选机生产厂家
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影响干式磁选机选别的三大因素
干式磁选机是适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选,也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。那么影响干式磁选机选别的三大因素有哪些呢?下面我们一起去了解一下吧。
、给料层的厚度:它同被处理原料的粒度和磁性颗粒含量有很大关系,处理粗颗粒一般给料层比细粒厚些。处理粗粒级矿时给矿层厚度为颗粒的1.5倍左右。处理中粒级可达颗粒的4倍左右,而对细粒级物料时可达10颗粒的厚度。原料中磁性物料含量不高时,给矿层应薄些。如果过厚则处在下层的磁性颗粒受到上层物料的压力,磁力吸不起来而引起回收率下降。磁性颗粒含量高时,给矿层则可厚些。
第二、磁场强度和工作间隙:它与被处理物料的粒度、磁性高低和作业要求有密切的关系,当工作间隙一定时磁极间的磁场 强度决定于线圈的安匝数,匝数是不能调节的,只能用改变激磁电流的大小来调节磁场 强度。处理磁性较强的红尊之类精选作业,应采用较弱的磁场,处理磁性磁性较弱的物料和扫选作业,场强应取高些。当电流一定,改变工作间隙的大小不仅可以改变磁场的强弱,同时也改变磁场梯度,减少间隙磁场力急剧增加,一般应按处理颗粒的大小尽量减小以便增加其回收率。精选时,把间隙调大点,以增加选择性,达到提高品位的目的,但同时需适当增大激磁电流保证需要的磁场强度。
磁选机的安装使用有哪些注意事项
该设备开机与运行:
1、首先清理运输及装卸过程中的杂物,清理磁选机筒体,手转动磁选机应无碰撞、杂音,紧固松动的螺丝。
2、减速器加注润滑油,多少以油窗指示为准。出厂时间较长或在环境温度-5~35摄氏温度以外环境使用的磁选机,应根据当地环境加注、更换润滑油。
3、空机运转3小时以上,无异常方可投料试车。
4、调整磁系:调整螺丝,一般磁力线露出不锈钢板15~20mm即可顺利出料。
5、停机时先停止给料,继续运转,待物料排空后方可停机。开机时,先开机、给水后方可进料。
6、磁选机应定期维护、润滑活动部位,紧固螺丝。
磁选机在调试的时候需要注意以下四个部位:
:料仓。料仓下部有一活入手柄,它作用控制所选料流量多少,玩家应严厉按照设备消费量用手柄调节流量。下料少,间接影响玩家产物消费量,下料多,所选物料得不到充沛磁选,影响产物质量。
第二:转速。转速要按照所选物料大小、粗细调节碾铜快慢。速率快,产物质量显示Fe2O3含量严重超标;速率慢,合格产物与Fe2O3一同进到通料口流出,给企业形成不用要损失。
第三:磁选机不锈铜碾铜前有一撮料板,挡料板也有活动柄控制。按照所选物料尺寸大小,适当调节挡板与碾铜之间间隔。离碾铜间隔远近所发生作用与转速快慢描绘,效果极端类似,故不再详述。
第四:磁选散布。这一项消费厂家根本已做调试,不特别状况,磁选局部不宜再做调节。
什么是高梯度磁选机
什么是连续式高梯度磁选机,它又是怎么发展起来的,它的主要目的又是什么?现在我来带大家一起了解下连续式高梯度磁选机。
连续式高梯度磁选机是在周期式高梯度磁选机的基础上发展的,它的磁体结构和工作特点与周期式高梯度磁选机相近。设计连续式高梯度磁选机的主要目的在于提高磁体的负载周期率,以适应细粒的固-固颗粒分选,主要应用于工业矿物,铁矿石和其他金属矿石的加工,固体废料的再生以及选煤等方面。
设备结构,萨拉型连续式高梯度磁选机的结构主要由分选环、马鞍形螺线管线圈、铠装螺线管铁壳以及装有铁磁性介质的分选箱等部分组成。
分选环安装在一个中心轴上,由电动机经减速机而转动,根据选别需要确定其转数大小。环体由非磁性材料制成。分选环分成若干个分选室,分选室内装有耐蚀软磁聚磁介质。分选环的直径、宽度、高度根据选别需要设计出不同的规格。
怎样测量磁选机的磁场强度
怎样测量磁选机的磁场强度,在对于磁选机的用法、功能和特点相信磁选机的用户们都知道,关于磁选机的磁强度怎么测量大家可能都不太清楚,那么今天就对如何测量磁选机的磁强度给大家介绍一下。
为使测点的位置准确,在测量前应根据磁极形状制作