2.掺加适量、质量良好的泵送剂和掺合料，可改善工作性和减少沉陷；3.混凝土搅拌时间要适当，时间过短、过长都会造成拌合物均匀性变坏而增大沉陷；4.混凝土浇筑时，下料不宜太快，防止堆积或振捣不充分；5.混凝土应振捣密实，时间以10～15秒/次为宜，在柱、梁、墙和板的变截面处宜分层浇筑、振捣。在混凝土浇筑1～1.5小时后，混凝土尚未凝结之前，对混凝土进行两次振捣，表面要压实抹光；6.在炎热的夏季和大风天
轻质砂浆厂
2.掺加适量、质量良好的泵送剂和掺合料，可改善工作性和减少沉陷；3.混凝土搅拌时间要适当，时间过短、过长都会造成拌合物均匀性变坏而增大沉陷；4.混凝土浇筑时，下料不宜太快，防止堆积或振捣不充分；5.混凝土应振捣密实，时间以10～15秒/次为宜，在柱、梁、墙和板的变截面处宜分层浇筑、振捣。在混凝土浇筑1～1.5小时后，混凝土尚未凝结之前，对混凝土进行两次振捣，表面要压实抹光；6.在炎热的夏季和大风天气，为防止水分激烈蒸发，形成内外硬化不均和异常收缩引起裂缝，应采取措施缓凝和复盖。 次数用完API KEY 超过次数限制
外加剂中的增稠组分可提高混凝土的粘聚性，减少混凝土泌水，但掺量过大会造成流动性下降。了解各组分的性能是正确使用外加剂。（2）重视外加剂的相容性检测在混凝土生产过程中，外加剂要通过与其他原材料、配合比、气候以及施工条件等因素共同作用才能达到预期的效果，若可以达到预期的效果，说明其相容性好，反之相容性较差。混凝土很多问题基本都与外加剂有一定的关联性。比如，混凝土拌合物出现离析、泌水、气泡过多、坍落度损失过快、凝结时间异常等不正常现象，多是因为外加剂的某些组分与胶凝材料相容性差造成的。一般来说，外加剂减水率会随着外加剂掺量增加而不断增大，当掺量达到饱和点时，再增加掺量，减水率指标就不再显著增加。 次数用完API KEY 超过次数限制
严格地说只能是混凝土速凝剂，而不是水泥速凝剂。速凝剂加入混凝土后，其主要成分中的铝酸钠、碳酸钠在碱性溶液中迅速与水泥中的石膏反应形成硫酸钠，使石膏丧失其原有的缓凝作用，从而导致铝酸钙矿物迅速水化，并在溶液中析出其水化产物晶体。从而使水泥混凝土迅速凝结。
请不要在物料搅拌时添加该品，因石子、砂子含有大量的水份，速凝剂短期时间内吸水在未喷射时分解其速凝成份，影响凝结时间，降低混凝土强度，将导致喷射砼的不良效果。 次数用完API KEY 超过次数限制
新型速凝剂的掺量
混凝土外加剂的重要特点是掺量小、作用大，已成为了喷射混凝土配比中不可缺少的第 5组分。我国研制和生产的液态无(低)碱速凝剂的掺量集中在 3% ～ 12% 之间，相对传统掺量2% 左右仍偏高。如何在确保新型速凝剂性能的前提下，适当降低其掺量是今后研究中值得探索的课题之一。
掺新型速凝剂喷射混凝土施工和质量控制
在喷射混凝土中，速凝剂是其重要组成部分，速凝剂的质量和性能严重影响喷射混凝土的性能。喷射混凝土作业主要有干喷和湿喷 2种工艺，相对于干喷，湿喷具有作业粉尘低、回弹量低、施工质量容易控制等优点。将掺液态无(低)碱速凝剂配合湿喷工艺更有助于充分发挥速凝剂和湿喷工艺的优势。 次数用完API KEY 超过次数限制
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