主合金元素(Zn,Mg和Cu)总含量增加及合金化程度的提高如航空航天用的Al-Zn-Mg-Cu 合金在采用 IM工艺开发和生产的过程中人们发现,随着主合金元素(Zn,Mg 和 Cu)总含量增加及合金化程度的提高,材料的性能得到一定程度的提升,但当主合金元素总含量超过一定界(质量分数为12%-13%),由于凝固冷却速度的限制(一般不超过 10 K/s),合金中会形成大量的粗大一次析出
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主合金元素(Zn,Mg和Cu)总含量增加及合金化程度的提高
如航空航天用的Al-Zn-Mg-Cu 合金在采用 IM工艺开发和生产的过程中人们发现,随着主合金元素(Zn,Mg 和 Cu)总含量增加及合金化程度的提高,材料的性能得到一定程度的提升,但当主合金元素总含量超过一定界(质量分数为12%-13%),由于凝固冷却速度的限制(一般不超过 10 K/s),合金中会形成大量的粗大一次析出相,这些一次析出相很难通过后续的固溶处理回溶到基体中,严重恶化了材料的各项性能,导致这类合金的极限抗拉强度(σb)长期徘徊在 500 ~ 600 MPa。

配方中助剂用量和颜料对热转印效果的影响
配方中助剂用量和颜料对热转印效果的影响,在热转印粉末涂料配方中设计中,通常会加入流平剂,光亮剂,和蜡粉改善涂层的性能。在配方调试中实验人员当涂层表面流平稍差时,通常会提高流平剂,润湿剂添加量达到改善流平的作用。通过实验添加量在合适范围内的流平剂,光亮剂和对粉末涂层转印效果基本无影响,增加光亮剂一定程度上会提高转印的清晰度。热转印粉末涂料一般为饱满艳丽色彩的半透明的体系,在涂层半透明状态下,配方对颜料的选择十分重要,很容易受到实验人员的忽视。

粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态,它是以微细粉末的状态存在的。由于不使用溶剂,所以称为粉末涂料。粉末涂料的主要特点有:具有无害、、节省资源和环保特点。它有两大类:热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。简单来说,热固性是指加热能固化交联的,交联后的涂层不熔不溶,加热过程中有化学反应。热塑性是指加热后粉末能软化,但不会交联,加热过程中只有物理变化无化学反应。

磨擦枪与的技术性能比较
1、两种枪的电场 喷枪的性能与电场密切相关,要知道两种枪性能上差异,先比较两种枪电场的不同。 磨擦枪的电场为粉末粒子空间电荷所形成,又由于枪距可以很小,因而电比较均匀。
而的电场是典型的不均匀电场。在极针附近电场很强,在极针方向上电位梯度很大,在工件附近,电场又很弱。另外,的电场范围比磨擦枪的电场范围大得多。
2、喷枪的电流 静电喷涂中,静电发生器输出的电流并未完全由粉末带增或带到工件上去,或由粉末带到大地。而有一部分电流不以粉末为媒介而流向工件外的空间、大地,形成所谓的离子风电流。

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