耐火浇注料简介简史：耐火浇注料是不定形耐火材料的主要品种，在第二次世界战时期美国以耐火浇注料作为锅炉或石油生产设备的异型砖代用品使用，日本于1950年开始研究生产此类材料。20世纪50年代初期，苏联开始应用硅酸盐水泥耐火浇注料。60年代以来，不定形耐火材料发展迅速，到90年代日、美、德等的不定形耐火材料产量已占耐火材料总产量的1/3以上，而耐火浇注料占不定形耐火材料的40%
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耐火浇注料简介简史：耐火浇注料是不定形耐火材料的主要品种，在第二次世界战时期美国以耐火浇注料作为锅炉或石油生产设备的异型砖代用品使用，日本于1950年开始研究生产此类材料。20世纪50年代初期，苏联开始应用硅酸盐水泥耐火浇注料。60年代以来，不定形耐火材料发展迅速，到90年代日、美、德等的不定形耐火材料产量已占耐火材料总产量的1/3以上，而耐火浇注料占不定形耐火材料的40%-50%。
耐火浇注料施工需要注意的三个事项施工前期需知道的细节严格控制加水量，冬天施工环境，温度须大于5℃，并且有防冻措施。耐火浇注料须采用搅拌机混料，严禁人工搅拌。锚固件须加膨胀冒或涮沥青漆。本产品严禁与其他的浇注料混合使用。施工前的准备及其严格检查内容如下：准备好浇注料施工设备，现场清理干净；施工机具、设备完好；锚固件材质、尺寸、布置及其焊接质量与周围耐火砖的失水预防措施；使用前，预试验浇注料是否失效；水质应该达到饮用水标准；上述验收合格，并确保不间断施工的条件下，可以开始施工工作。
轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工，每段长度不应超过5米。如设备底板具有复杂结构，宜采用压力灌浆。在灌浆中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器，助推器沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地入切45°斜角，如无法进行切边处理的，应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。设备基础二次灌浆：灌浆前，应将与灌浆材料的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分，灌浆前1h，积水。二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。
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