包装印刷常用的包装材料如下：
（1）单粉
1.常用的纸盒材料，纸张厚度从80g到400g各种厚度，更高厚度则要两张对裱。
2.纸张一面光，一面哑，只有光面可以印刷。
3.可实现各种颜色的印刷，对于颜色无限制。
4.印刷后常用的表面处理工艺为：过胶、过uv、烫印、击凸。
（2）坑纸
1.相对于普通纸张更直挺，承重能力更强。
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包装印刷常用的包装材料如下：
（1）单粉
1.常用的纸盒材料，纸张厚度从80g到400g各种厚度，更高厚度则要两张对裱。
2.纸张一面光，一面哑，只有光面可以印刷。
3.可实现各种颜色的印刷，对于颜色无限制。
4.印刷后常用的表面处理工艺为：过胶、过uv、烫印、击凸。
（2）坑纸
1.相对于普通纸张更直挺，承重能力更强。
2.常用的有单坑、双坑、三坑。
3.可实现各种颜色的印刷，但效果不如单粉。
（3）纸板
1.用于制作礼盒结构，表面裱一层单粉纸或者特种纸。
2.常用的颜色有黑、白、灰、黄。
3.纸板厚度也有各个等级，根据承重需要选择。
4.若裱的是单粉，则工艺方面与单粉纸盒一致；若是特种纸，大部分只能烫印，部分可以实现简单印刷，但印刷效果不佳。
影响包装盒印刷的因素
1，堵式因素
点堵会导致油墨转移量下降，使印品颜色改变。当出现封版时，应用溶剂或zhuan用清洗剂进行清洗，同时应针对封版产生的原因采取相应措施。
2，印刷的条件
在无规则风力的作用下，版面的印刷和干燥速度会发生变化，从而引起印刷品颜色的变化。打印时要充分考虑这个因素。
3，印版出现磨损
印版磨损会使网点变小变浅，从而影响印刷量的大小。由于磨损，印版的颜色总体上变淡了。有时候白版磨耗使白版上墨不足，底色覆盖力不足，此时应停止换版生产，对旧版重新退镀。如果印版辊使用了过渡网壁而导致无法退镀，则应重新制版。
包装盒纸张的印刷性能有哪些？
纸张的平滑度在印刷性能中极为重要，不管是哪种印刷，平滑度好的的纸张所印出的印刷品不管是字迹还是图像的轮廓都非常清晰的；这是什么原因呢？这是因为平滑度高的纸张在压印时，与版面接触性好，能够使印版上的油墨层均匀地转移到纸面上；相反，平滑度低的印刷纸张，在印刷时由于表面不平整，使油墨层转移到纸面上形成不均匀图案。有人说我采用的是平版印刷，它是利用有弹性的橡皮布作间接转移油墨层，所以不需要平滑度很高的纸张；我想说的是只是你印刷的产品太低端而已，如果你印刷产品时，也还是要选择平滑度较高的纸张来进行印刷。
影响包装印刷中覆膜质量的因素有哪些？
一、 印刷品墨层状况
印刷品的墨层状况指的是纸张性质、油墨的性能、墨层的厚度、图文的面积及印刷图文的密度等。与之前文章所介绍过的，因为印刷品的墨层较厚，图文面积大时，这样会封闭许多纸张纤维毛细孔，从而阻碍黏合剂的渗透和扩散，使印刷品与塑料薄膜很难黏合，容易出现脱层、起泡等故障。
二、 环境湿度
黏合剂与塑料薄膜及印刷品之间，会随着空气相对湿度的变化而改变含水量。那些对湿度敏感的包装盒会因尺寸变化而产生内应力。产生的内应力，往往会导致覆膜产品发生卷曲、起皱和黏合不牢。
另外，在湿度较高的环境中，印刷品的平衡水分值也将改变，从空气介质中吸收的大量水分，在热压复合过程中将从表面释放出来，停滞於黏合界面，局部形成非黏合现象。况且，印刷品平衡水分值的改变，多发生在印刷品边缘，使其形成荷叶边或紧边，在热压复合中都不易同薄膜形成良好的黏合而产生皱，使生产不能顺利进行。
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