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我们就来看看双级粉碎机出现故障该怎么解决：锤头断裂：原因：双级粉碎机锤柄和锤头之间的夹角较小，出现应力集中的现象，进而造成锤头的断裂。或则是由于锤头本身的铸造缺陷，而导致的锤头断裂的现象。解决方法：调整锤柄和锤头之间的夹角要大于20°以上，方可减少集中应力；选购铸造工艺、材质较好的锤头，这样可以降低锤头的
双转子破碎机价格
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我们就来看看双级粉碎机出现故障该怎么解决：
锤头断裂：原因：双级粉碎机锤柄和锤头之间的夹角较小，出现应力集中的现象，进而造成锤头的断裂。或则是由于锤头本身的铸造缺陷，而导致的锤头断裂的现象。解决方法：调整锤柄和锤头之间的夹角要大于20°以上，方可减少集中应力；选购铸造工艺、材质较好的锤头，这样可以降低锤头的更换成本。
轴承发热：原因：轴承发热是双级粉碎机特别常见的故障，导致轴承发热的原因有很多，例如：润滑油不充分或润滑油过多，润滑油内有杂质，轴承损坏，还有作业场地温度较高等情况都会出现轴承发热现象。解决方法：加注润滑油要适当，不易过多或较少，注入润滑油时应检查是否含有杂质。若因轴承损坏而导致发热的现象，应更换新的轴承。此外，还应选择温度适宜的场地进行作业生产。
另外，还有重要的一点，就是机壳的厚度，材质，一般都是使用一定厚度的钢板，不同型号使用的钢板厚度不同，随着型号增大，钢板的厚度均增大。这一点众多厂家相比，是有很大区别的。明白了这些，用户朋友们就可以知道机壳对于双级粉碎机设备的重要性，小编用个通俗的比喻，机壳就像是人的皮肤，包含着所有内脏，所以机壳采用质量好的，那设备也就用的时间比较长了。
衬板和锤头对于建筑垃圾粉碎机来说是的重要部件，这些部件安装或者使用的好坏也将直接影响到设备的使用寿命。今天要给大家介绍的是关于建筑垃圾粉碎机在安装锤头和衬板的时候需要注意的事项有哪些。
1、锤头的安装事项
在安装建筑垃圾粉碎机锤头时，要注意安装数量，不能出现多装或者少装的现象！而且锤头安装要注意锤头质量一致，安装锤头前，要行锤头称重，防止出现锤头重量不相等造成设备的不平衡现象，引起建筑垃圾粉碎机整体的工作性能。
2、衬板的安装事项
在安装衬板时，首先要调整好锤头和衬板之间的间隙，离得太近会加快两个重要部件的磨损速度、距离太远又会影响到粉碎效果。所以，在安装之前用户先根据自己的生产情况大概估算一下距离，然后慢慢调试，直至安装到合适的位置。再一个衬板确定好位置之后，固定的螺丝一定要上紧。防止建筑垃圾粉碎机在作业时，出现衬板脱落现象，造成设备的严重损坏。
矿渣粉碎机的优势
1.矿渣粉碎机内腔上下安装有双排锤子，经过双重锤头的粉碎再加上内部石料互相碰撞粉碎可使物料破碎细度更低。
2.火车轮材质打造的锤头经过特殊的制作工艺使其硬度加强比普通锤头寿命增加2到3倍。 3.特殊的双向调隙技术可不但可以控制粉碎物料的细度而且还能增强锤头的使用为用户们节省成本。
4.矿渣粉碎机集中润滑系统改造黄油嘴配置集中给油分配泵一步操作多路供油，不停机就可以将所有轴承加满润滑油
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