API精烘包生产线设备-全密闭四合一结晶过滤洗涤干燥一体机
传统的过滤、洗涤、干燥工艺存在的问题：滤饼洗涤效果差、人工操作劳动强度大、物料转移困难、物料容易受到设备传动部件及敞开的环境影响和污染、对设备的清洁灭菌难以操作和验证等等的严重缺陷，对药品的色级、染菌和可见异物质量指标影响较大。
近几年来，常州百得研发的过滤洗涤干燥一体机(称
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API精烘包生产线设备-全密闭四合一结晶过滤洗涤干燥一体机
传统的过滤、洗涤、干燥工艺存在的问题：滤饼洗涤效果差、人工操作劳动强度大、物料转移困难、物料容易受到设备传动部件及敞开的环境影响和污染、对设备的清洁灭菌难以操作和验证等等的严重缺陷，对药品的色级、染菌和可见异物质量指标影响较大。
近几年来，常州百得研发的过滤洗涤干燥一体机(称“三合一”)，凭其可以在同一个容器内完成过滤、洗涤、干燥、取样、自动出料以及可清洗和灭菌的优越性能，得到了迅速的推广和应用，逐步替代了传统结晶干燥类生产设备中诸如离心机、抽滤罐、箱式真空干燥机与双锥回转真空干燥器等设备，成为过滤干燥生产的设备。
多功能过滤洗涤机是集真空过滤、洗涤、干燥多功能于一体的干燥机。它可以同时替代过滤及干燥设备（如：抽滤机、压滤机、双锥干燥机和真空干燥箱等）在同一台设备内完成过滤，洗涤，干燥，固体卸料全过程。能广泛应用于、化工、农药、食品等行业，是过滤、干燥的zui佳设备，可实现全封闭，全过程的连续操作生产。
多功能洗涤过滤机是具有多种功效的过滤设备，具有过滤、洗涤、干燥功能，且可浸泡、反应、搅拌、自动出渣于一体的多功能固液分离产品。它广泛用于精细化工、农药、石油、染料、食品、等行业。
多功能洗涤过滤机 技术特点
1、完全密闭过滤，无泄漏，无任何环境污染；
2、该机可抽滤和气压过滤两用，抽滤时可补充0.1Mpa下的压缩气，提高过滤效益；
3、安全：对有害、有毒物料能完全避免。防止生产过程中溶剂对空气的污染，同时能减少因与有毒性物料接触而导致人员事故的发生；
4、无震动、噪音、易损件少、保养维修简便；
5、洗涤是可边搅拌边洗涤，使物料能充分的混合和清洗；
6、干燥时桨叶可升降、搅拌使滤饼得到充分翻滚。滤饼厚度均匀，减少过滤、干燥时间，降低能源，提；
7、自动刮渣出料，降低劳动强度；
8、该机特别适用于含固量大，液相和固相分别回收使用的过滤场合；
9、水平铺设滤布(滤网、烧结网)，无残液，易清洗。更换过滤介质方便快捷；
由于危险化学品生产具有较高的危险性，在使用三合一过滤洗涤干燥机对其进行加工生产的过程中，还需要注重对其中一些危险因素加以控制，才能够更好地保证生产的安全性。
三合一过滤洗涤干燥机 过滤工艺中的注意事项
过滤是三合一过滤洗涤干燥机工作中关键的步骤，其主要将上游加工反应得到的固液混合物经过过滤洗涤干燥一体机，采用压力差的方式来对固液混合物进行过滤分离。在实际的应用之中主要有加压压滤、真空抽滤以及加压真空混合式过滤三种形式，对于具体方法的选用还需要结合加工生产物的特性做出选择。其中加压压滤是应用较为广泛的一种方式，其在工作过程中主要向过滤洗涤干燥一体机中加入压缩空气、氮气或者其他的一些惰性气体，但是对具体气体的选择仍旧需要根据危险化学品生产特性，以免影响到危险化学品的稳定性。例如：当加工的原料之中有着一些的化学物质时，此时在选用压缩气体时，则不能够使用空气，而需要选用惰性气体。
过滤洗涤干燥机 过滤功能
在加压或真空状态下操作，实现固液分离。过滤时滤饼平整，固液分离效果好。
过滤洗涤干燥机 洗涤功能
在容器内侧装360°旋转喷淋装置，使清洗（洗涤）液均匀分布于容器内，可实现容器内部清洗和物料浆化洗涤。通过升降桨叶搅拌将滤饼和洗涤液混合，使浆状结晶及滤饼得到充分洗涤，而且不会产生破晶现象。
过滤洗涤干燥机 干燥功能
滤饼被搅拌桨叶逐层刮松，设备加热装置均匀对滤饼加热，在真空状态下用热气体对湿物料加热，加速蒸发，达到和充分干燥的目的。
过滤洗涤干燥机 取样功能
滤饼干燥适当时间后，进行在线取样分析滤饼湿份，达到产品内控质量要求，即可冷却，为卸料作准备。
过滤洗涤干燥机 卸料功能
刮松物料，通过搅拌桨叶推动从罐壁侧面出料口自动卸料。
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