TB2120型深孔钻镗床机床部分组成及功能
1、床身部分：床身采用树脂砂造型，铸铁铸造，具有很好的外观和强度，筋板布局合理，Π型加强筋使床身具有优良的刚度、抗振性和抗断面畸变能力。我们可以通过属性变形使深孔钻镗床内控表面达到工件要求的表面粗糙度，那么进行滚压的几大优势，大家了解多少呢，我们来详细了解下：1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能达到R
深孔钻镗床生产商
TB2120型深孔钻镗床机床部分组成及功能
1、床身部分：床身采用树脂砂造型，铸铁铸造，具有很好的外观和强度，筋板布局合理，Π型加强筋使床身具有优良的刚度、抗振性和抗断面畸变能力。我们可以通过属性变形使深孔钻镗床内控表面达到工件要求的表面粗糙度，那么进行滚压的几大优势，大家了解多少呢，我们来详细了解下：1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能达到Ra≤0。床身采用分体拼接结构，导轨采用中频淬火磨削工艺，使得机床具有良好的性及精度保持性。床身导轨采用平-V形结构，承载能力大，导向精度好。导轨宽度650mm。
2、床头箱部分：主轴箱选用30kw交流异步电机,转速为61-1000r/min，采用12级换档调速。如果加工的工件过于硬或者有杂质，这种现象有可能就会造成震动较大，杂质也会造成钻孔过大或者断刀崩刃。变速齿轮经过高频淬火磨削工艺，主轴箱采用强力油液润滑形式，主轴前端采用迷宫密闭机构，可有效的防止漏油及外物进入主轴箱内。从而使的主轴刚性好、强度高、精度保持性好。
深孔钻镗床生产商可完成大直径重型零件的钻、镗和套料加工。加工时工件低速旋转，刀具告诉旋转并进给。在授油器的背面，有一个从冷却泵来的输油管，冷却液通过授油器送入工件切削区。钻孔时采用BTA内排屑的工艺方式，镗孔时采用镗杆切削液向前排切削液，排切屑的工艺方式；套料采用外排屑的工艺方式，需配备套料刀具、刀杆和工装夹具。根据加工的需要，机床配有钻（镗）杆箱，刀具可旋转并进给。欢迎咨询巨泰，期待与您的合作。
深孔钻镗床生产商本身刚性强，精度保持好，主轴转速范围广，进给系统由交流伺服电机驱动，能适应各种深孔加工工艺的需要。在排屑方式上采用向前排屑，适用于大批量生产，也可用于单件小批生产。可选择下列几种工作形式：1.工件旋转、刀具旋转和往复进给运动，适用于钻孔和小直径镗孔；2.工件旋转、刀具不旋转只作往复运动，适用于镗大直径孔和套料加工；3.工件不旋转、刀具旋转和往复进给运动，适用于复杂工件的钻孔和小直径的钻孔和小直径镗孔。
深孔钻镗床生产商用途：深孔钻镗床生产商是加工圆柱形深孔零件的机床，适用于圆柱形深孔工件的钻镗削加工。钻孔时采用内排屑方式，即授油器供油，通过切削区，把切削由钻杆内部排向床身后部的排屑斗。镗孔时采用镗杆尾端授油，通过切削区，把切屑排向床头的排屑斗。
深孔钻镗床生产商床身导轨为矩形导轨，经淬火处理，有较高的性；床身导轨的中间，安装着进给丝杠。授油器顶紧工件采用伺服电机，压力可调，安全可靠。授油器主轴与机床主轴同心度高，旋转精度好；更换导身套方便。该机床是一种操作、控制方便加工的深孔钻镗床。
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