1、钢模板验收依据《公路桥梁施工技术规范》JTJ041——2000模板、支架和拱架9.1《公路工程质量检验评定标准》JTJ071——2005，并引用委托方提供的加工制作技术要求为检验标准合并、对加工完工钢模板的成品钢模板进行分组、分部依次检验。2、 钢模板加工过程的工艺、工序、工部全程，必须严格遵循（组合钢模板技术规范）GB50214——2001的相应对技术标准操作。3、遵照甲方技
桥梁钢模板
1、钢模板验收依据《公路桥梁施工技术规范》JTJ041——2000模板、支架和拱架9.1《公路工程质量检验评定标准》JTJ071——2005，并引用委托方提供的加工制作技术要求为检验标准合并、对加工完工钢模板的成品钢模板进行分组、分部依次检验。2、 钢模板加工过程的工艺、工序、工部全程，必须严格遵循（组合钢模板技术规范）GB50214——2001的相应对技术标准操作。3、遵照甲方技术交底严格按照要求加工，加工成的质量标准控制无论合种标准必须采用较高的标准为加工标准，严禁擅自降低加工质量控制标准。
钢模板应用范围1、摸板加工制作所需用的各类钢材；其外观质量、钢材材质必须符合标准后钢材，必要时应严格控制钢材的含碳量。2、 钢模板加工过程对于面板折角处的处理必须优先选用在折弯机上折弯，圆角半径无要求时按钢板厚度的1.5倍为折弯半径值。 钢模板组合；每节组合高度1200mm墩身端侧半圆弧边与标准块组合、托盘与墩帽分解组合，标准组合块1700×1202mm肋板间距3500×4500肋板高度（面板+肋高）86mm。2、 钢模板加工对于肋板的配制；带有异形角、面的部其肋板加工必须在卡模上焊接定型必须用样板反复矫正、严禁徒手,制作。3、 钢模板加工组合边框加工成子母扣形。4、钢模板标准组合段；每节段加工过程预留对拉螺栓孔位8处，
5、钢模板内肋十字组合焊缝每个焊接处焊缝长度累计≥70%肋板宽度。
1.预留洞 中心线位置 10 钢尺检查尺寸 +10,0 钢尺检查2. 模板轴线位置 5 钢尺检查3. 底模上表面标高 ±5 水准仪或拉线、钢尺检查4. 界面内部尺寸 基础 ±10 钢尺检查
柱、墙、梁 +4，-5 钢尺检查5.层高垂直度 ≤5m 6，-5 经纬仪或吊线、钢尺检查>5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查6. 相邻两板表面高低差 2 钢尺检查6. 表面平整度 5 2m靠尺及塞尺量检查
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