白色母粒具有色泽明亮，鲜艳夺目、着色强度高、分散性好，浓度高，白度好，遮盖力强，耐迁移性和耐热性好等特点。
随着经济发展和环保要求的提高，色母粒已经成为塑料着色的材料。色母粒是决定下游塑料制品的关键因素之一。色母粒在塑料制品中的添加比例一般为2%以上，对塑料制品的美观和具有重要影响。
被广泛应用于注塑、吹塑、拉丝、流延、挤塑、吹膜、发泡
白色母粒生产厂家
白色母粒具有色泽明亮，鲜艳夺目、着色强度高、分散性好，浓度高，白度好，遮盖力强，耐迁移性和耐热性好等特点。
随着经济发展和环保要求的提高，色母粒已经成为塑料着色的材料。色母粒是决定下游塑料制品的关键因素之一。色母粒在塑料制品中的添加比例一般为2%以上，对塑料制品的美观和具有重要影响。
被广泛应用于注塑、吹塑、拉丝、流延、挤塑、吹膜、发泡、片材、管材、抽粒、中空、EVA、吹瓶、片材、家用电器、玩具、包装材料、电线和电缆、塑料袋、 汽车、建材、体育和休闲用品、包装袋、包装瓶等塑料制品行业。
色母等 色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的，在正常温度下，可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色，一是温度不在正常范围，一是停机时间过长。 色母着色与造粒着色相比具有以下优点: 着色和制品加工一次完成，避免造粒着色对塑料的加热过程，对保护塑料制品的有好处。
黑色母广泛用于挤出、吹塑、吹膜及注塑成型制品的着色。分散均匀、着色力高，符合绿色环保要求。色母的分类方法常用的有以下几种：按载体分类：如PE黑色母、PP黑色母、ABS黑色母、PVC黑色母、EVA黑色母等按用途分类：如注射黑色母、吹塑黑色母、拉丝黑色母等。各品种又可分为不同的等级，如：1.注射黑色母用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它制品。
随着我国经济结构的深度调整，城镇化进程的加快，以及个性化、差异化、功能化消费需求的不断扩大，我国化纤行业供给侧结构性改革的步伐将会加快，为行业整体提质增效和发展产能提供了新的契机。一般采用的色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列色母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。白色母粒生产厂家
使用色母粒着色反而比使用色粉着色经济，原因是配色师可以通过几种较低价格颜料的组合来达到较格颜料的着色效果。色母粒着色现今普遍采用的塑料着色法。把分散于载体的着色剂,与本色树脂简单混和后用于制造塑料制品。
高浓度黑色母，高光黑色母，特黑特亮黑色母，高光高亮有机黑色母，特黑特亮有机黑色母。家电、汽车配件特黑超亮有机黑色母（PP、PE、PC和PA、PVC、ABS、PC/ABS等）具有高浓度、够光亮、着色力强、分散性好、添加比例少，不影响物性等特质，不折射、不起雾，适应家电、汽车配件对黑色母产品的需求。
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