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不锈钢铣刀切削加工特点有哪些
不同类型的铣刀都有属于自己的特点,不锈钢高光铣刀铣削后,除了有较好的表面光洁度,其粗铣的加工能力亦能达到AEW的85%效能,属于粗、精铣两用刀具,下面给大家讲述一下不锈钢铣刀切削加工特点。
1、刀刃设计,加工表面光洁度佳,高进给,大切深,缩短加工时间;
2、沟铣
硬质合金铣刀
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不锈钢铣刀切削加工特点有哪些
不同类型的铣刀都有属于自己的特点,不锈钢高光铣刀铣削后,除了有较好的表面光洁度,其粗铣的加工能力亦能达到AEW的85%效能,属于粗、精铣两用刀具,下面给大家讲述一下不锈钢铣刀切削加工特点。
1、刀刃设计,加工表面光洁度佳,高进给,大切深,缩短加工时间;
2、沟铣与侧铣其切深(Aa)及切宽(Ap)有1D~2D之能力;
3、沟槽设计,粗精铣加工效能优越,排屑性良好。
螺纹铣刀的切削问题
1.一般一体式螺纹铣刀
一体式螺纹铣刀大多数用总体硬质合金刀具原材料生产制造,一些还选用了镀层。一体式螺纹铣刀结构紧凑,较为合适生产加工中、小直徑的外螺纹;也是有用以生产加工锥外螺纹的一体式螺纹铣刀。该类数控刀片刚度不错,别是带螺旋式槽的一体式螺纹铣刀,在生产加工高韧性原材料时会有减少钻削负载,提高生产加工率。因而生产加工率较高,但价钱也相对性偏贵。
2.外螺纹螺旋式钻车刀
外螺纹螺旋式钻车刀也是种用以螺纹高生产加工的总体硬质合金刀具数控刀片,还可以次生产加工出底孔和外螺纹。该数控刀片部有像合金铣刀那般的钻削刃。因为外螺纹的螺旋式升角并不大,因而数控刀片做螺旋运动生产加工外螺纹时,部钻削刃先摘除产品工件原材料生产加工出底孔,随后由数控刀片后侧生产加工出外螺纹。
中小规格锯片铣刀使用注意事项:
1、刀具安装在主轴上精度,径向跳动量0.01毫米,轴向跳动量0.01毫米。
2、机床要求精度高,主轴传动平稳进给量稳定,冷却液充分。
超薄微型锯片铣刀用途:
各种铝材/铝管、薄壁铝制品、铝型材、铝合金门窗幕墙型材等锯切
赛驰温馨提示:
1、由于超薄微型锯片铣刀比较薄,一定要确保压锯片的法兰盘夹持面干净无异物
2、设备主轴的精度越高,锯片的使用寿命越长。
3、超薄微型锯片铣刀速度是常规锯片的80%以下,大大提高了锯片的使用寿命。
4、润滑液冷却液喷洒量一定要大,且确保喷在锯片上,能使得起到润滑液冷却,防止锯片发热而导致变形报废。
5、超薄微型锯片铣刀确保切割工件压紧不松动。否则容易损坏锯片。
不锈钢专门用的钨钢铣刀加工要注意的问题:
因为不锈钢板的传热率较低并