转窑回转窑安装基准的依据在行业设计的研究过程中，总结出转窑回转窑安装的基准是需要利用经纬仪和水准仪测定出安装用的各种的基准点的位置。在回转窑设备的窑头和窑尾的混凝土平台上各设立一块中心的标准标板和一个标高基准点，前者则需要作为控制整台的回转窑安装纵向中心线的合理依据，而后者则需要用来控制回转窑设备的安装总体的标高。需要作出：1)划出的纵向中心线则需要偏差在不大于±0.5mm
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转窑回转窑安装基准的依据
在行业设计的研究过程中，总结出转窑回转窑安装的基准是需要利用经纬仪和水准仪测定出安装用的各种的基准点的位置。在回转窑设备的窑头和窑尾的混凝土平台上各设立一块中心的标准标板和一个标高基准点，前者则需要作为控制整台的回转窑安装纵向中心线的合理依据，而后者则需要用来控制回转窑设备的安装总体的标高。需要作出：
1)划出的纵向中心线则需要偏差在不大于±0.5mm。
2)划出的横向中心线则在相邻的两个基础横向中心线的合理的距偏差不大，需要保持在不大于±1.5mm。而首尾的设备则需要两个基础的中心线的偏差，偏差的大小不大于±6mm。
3)根据行业的技术将已校正确认的回转窑中心线，做出佳的传动部分的纵横十字线来规划。
4)根据客户厂区的标准水准点，测出基础上的表面的基准点来的确认标高，作为安装设备的佳的基准点，其误差要控制在不小于±0.5mm。
5)而设备的整体的窑体中心线的投点也要将误差降低到低，误差要不小于±0.5mm，横向与纵向控制线的交角也要合理的控制好，将误差控制在不大于2。
6)各个设备的基础中心线则测定后，需要进行的闭合检查，检查无误后才可将各点引测到固定的建筑物并及时的做出明显的标识。
旋窑回转窑设备的方法和步骤要点总结
在行业设备的技术中，总结出旋窑回转窑设备的方法和步骤的要点，方便客户在操作使用设备的过程中，避免出现操作失误，给设备带来故障，其若在施工现场仅给出了窑的基础墩，其他土建结构尚未进行施工，方法是：
1、用钢卷尺或钢皮尺分别在窑头和窑尾托轮组的基础上量出基础A-A′、B-B′、C-C′、D-D′的中心距，逐一等分以上中心距，分别得出其中心点a、b、c、d，把a、b、c、d四个中心点划在基础上。如果a和b点能够重合，c和d点能够重合那是好的，如果没有重合，那么连接a、b及c、d，二等分a-b和c-d，分别得出O点和O′点，以此两点暂作两基础的中心，并划在基础上。
2、在放线支架上挂上22#钢线，拴好线坠，调整线架上的小轮位置，使线坠分别对准O点和O′点，然后在钢线上移动线坠，各自移到本基础另一排基础孔连线的上方，检查回转窑这排两两相对应的基础孔到线坠的距离是否相等，如超过±10mm可调整放线支架的小轮，调整钢线的位置达到要求；如果不超过±10mm可不作修改，那么放线架上的这条钢线就看成是和回转窑纵向中心线同一铅垂面上的线段。移动线坠到各基础的中心标板处，在线坠对准的标板处打上样冲眼，然后用墨线通过两中心标板上的眼冲眼打出墨线，此线就定位窑基础上的纵向中心线。
大型水泥回转窑安装时所注意的事项
水泥回转窑是大型水泥常必备的水泥生料煅烧生产设备,因此在安装设备定要先熟悉图纸,安装步骤，通过技术部门提供的水泥回转窑安装图纸来掌握回转窑设备的具体参数。了解和熟悉掌握各设备部件安装的具体位置,在安装时也要特别注意留意设备所处的安装位置及基础画线的基准。水泥回转窑设备的头尾罩与筒体之间为柔性密封,可扬尘及漏料，可采取多档支撑,使筒体长度达到60米,高使用温度可达1600℃。
我们可以通过技术部提供的平面布置图了解掌握安装设备的办公地点、水路、电路各各道路的布置及设备的对方地点等,安装之前要搞清楚搞明白，来确定运输路线、确定组装和工作场地,确定现场工具房及现场,临时电源的位置等。运行中应注意合理控制各档托轮承载量分配、托轮的布置形式、液压挡轮的上下行压力及时间、托轮的受力、轮带与垫板的间隙。在安装工程中,起重、运输与安装工程质量的优劣、进度的快慢、成本的高低有着直接关系,因此要选用合适的起重、运输的工具和机具。
回转窑托轮装置如何维护保养？
回转窑托轮装置是回转窑的重要组成部分，需要承载回转窑大部分重量，连续运转，回转窑托轮装置的运行状态直接影响整个回转窑系统的正常运行，因此维护保养极为重要。下面将给大家讲解一下回转窑托轮装置如何维护保养？
1.回转窑托轮轴承组润滑油的选择
回转窑托轮轴承组的良好润滑是回转窑托轮装置安全运行的关键，托轮需在高负载、高温度和工况恶劣下工作，同时托轮还存在一定的上下串动，所以应选择、、耐腐蚀、抗乳化、耐高温的润滑油，润滑油应具有一定的粘度系数，能在托轮轴与轴瓦的接触面上形成良好的油膜。
2.回转窑筒体上下窜动及托轮与轮带夹角的确定
回转窑筒体上下窜动一般依靠液压挡轮装置将其向上推，然后回转窑筒体自身倾斜产生的向下力，因此回转窑托轮与回转窑筒体的中心线应保持平行，两托轮轴线与回转窑轴线间连线以等边三角形为佳，以减少筒体上下窜动带来的阻力。
3.回转窑托轮装置检查注意事项
(1)回转窑托轮润滑油的油质、油量、油温是否正常；
(2)回转窑托轮表面是否脱落或开裂，
(3)检查回转窑托轮轴承组供油系统是否正常。
4.回转窑托轮装置运行中的常见问题
(1)托轮轴及轴瓦的拉丝、 抱轴、翻瓦多是由于润滑不良造成的，一旦发生后果严重、维修时间
